鋅鋁合(he)金壓鑄(zhu)加工(gong)由于生產周期長、投資大、制造精度高，故造價高，因此希望模具有較高的使用壽命。但由于材料、機械加工等一系列內外因素的影響，導致模具過早失效而報廢，造成極大的浪費。

1、鋅鋁合金壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄加工碎裂(lie)(lie)失(shi)效：碎裂(lie)(lie)失(shi)效在壓(ya)(ya)(ya)(ya)射力的(de)(de)作用下，壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄件(jian)(jian)會在薄弱處萌生裂(lie)(lie)紋(wen)，尤其是(shi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄件(jian)(jian)成型面上的(de)(de)劃線痕(hen)跡或電加工痕(hen)跡未被打磨光(guang)，或是(shi)成型的(de)(de)清角處均會先出現(xian)細(xi)微裂(lie)(lie)紋(wen)，當晶界存在脆(cui)性相或晶粒粗大時(shi)(shi)，即容易斷(duan)裂(lie)(lie)。而脆(cui)性斷(duan)裂(lie)(lie)時(shi)(shi)裂(lie)(lie)紋(wen)的(de)(de)擴展快，這對壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄件(jian)(jian)的(de)(de)碎裂(lie)(lie)失(shi)效是(shi)危(wei)險(xian)的(de)(de)因素(su)。

為此，一方面凡壓鑄件(jian)面上的(de)劃痕、電(dian)加(jia)工痕跡(ji)等必須打磨(mo)光，即使它在澆注系統部位，也必須打光。另外(wai)要求所使用的(de)壓鑄件(jian)材料的(de)強度高、塑性(xing)好(hao)、沖(chong)擊(ji)韌(ren)性(xing)和(he)斷裂韌(ren)性(xing)均好(hao)。

2、溶蝕(shi)失效：熔融失效前面(mian)已講過(guo)，常用的壓(ya)鑄合(he)(he)(he)金(jin)(jin)有鋅合(he)(he)(he)金(jin)(jin)、鋁合(he)(he)(he)金(jin)(jin)、鎂合(he)(he)(he)金(jin)(jin)和(he)銅(tong)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)，也有純鋁壓(ya)鑄的，Zn、Al、Mg是較(jiao)(jiao)活潑(po)的金(jin)(jin)屬(shu)元素(su)，它們與壓(ya)鑄件材料有較(jiao)(jiao)好的親和(he)力，特別是Al易(yi)咬模。當壓(ya)鑄件硬度較(jiao)(jiao)高時，則(ze)抗蝕(shi)性較(jiao)(jiao)好，而成型(xing)表(biao)面(mian)若有軟點，則(ze)對(dui)抗蝕(shi)性不(bu)利。

3、熱(re)疲(pi)勞龜裂損壞失(shi)效(xiao)：壓鑄件(jian)熱(re)疲(pi)勞龜裂失(shi)效(xiao)壓鑄生產時，壓鑄件(jian)反(fan)復受激(ji)冷激(ji)熱(re)的作用，成型表面與其內部產生變形(xing)，相互牽扯而出現反(fan)復循(xun)環(huan)的熱(re)應(ying)力(li)，導致(zhi)組織(zhi)結構二損傷和喪失(shi)韌性，引發微裂紋的出現，并繼續(xu)擴展(zhan)，一旦裂紋擴大，還(huan)有(you)熔融(rong)的金屬液擠入，加(jia)(jia)上反(fan)復的機械應(ying)力(li)都(dou)使裂紋加(jia)(jia)速擴展(zhan)。

為此，一方面壓鑄起始時壓鑄件必須充分預熱。另外，在壓鑄生產過程中壓鑄件必須保持在一定的工作溫度范圍中，以免出現早期龜裂失效。同時，要確保壓鑄件投產前和制造中的內因不發生問題。因實際生產中，多數的壓鑄件失效是熱疲勞龜裂失效。        //nwkyz.cn/