鋅鋁合(he)金壓鑄加工行業領域非常廣泛，為了滿足廣大消費者的需求，我們技術不斷的提升，不斷嘗試不同的表面處理工藝，打造更精美的鋅鋁合金壓鑄加工產品。

眾所周知，鋅(xin)鋁合金(jin)壓鑄(zhu)加(jia)工(gong)生產(chan)后(hou)會出現(xian)相關問(wen)題，表面(mian)粗糙(cao)，需要研磨(mo)、邊緣、攻絲、拋(pao)光(guang)等加(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)。然后(hou)根據客戶(hu)對產(chan)品的要求進行(xing)表面(mian)處理工(gong)藝(yi)，大多(duo)數客戶(hu)將需要電鍍(du)、電泳、砂漆(qi)、油漆(qi)、油漆(qi)等加(jia)工(gong)，所以今天小彌補為您介(jie)紹的工(gong)藝(yi)之(zhi)一(yi)--油漆(qi)。

鋅鋁合金壓鑄加工(gong)前的(de)油(you)漆加工(gong)也需要(yao)做一(yi)些準備過程，第一(yi)步(bu)，除了油(you)，因(yin)(yin)(yin)為(wei)(wei)在操作過程中(zhong)與手觸摸，會產生一(yi)些油(you)脂，而潤滑脂將(jiang)嚴重粘附(fu)涂(tu)料減少，會出(chu)現(xian)油(you)漆現(xian)象(xiang)，影響(xiang)其干燥(zao)，降低涂(tu)料的(de)硬(ying)度和光澤。第二步(bu)，用水沖洗，保(bao)持鑄清(qing)潔。第三步(bu)，除銹，因(yin)(yin)(yin)為(wei)(wei)黃色銹蝕的(de)存在會使涂(tu)層失去(qu)屏蔽和防潮性，影響(xiang)涂(tu)料的(de)附(fu)著力，因(yin)(yin)(yin)此(ci)堿液(ye)法、酸(suan)(suan)法、出(chu)壓鑄表(biao)面氧化(hua)物和銹蝕。第四步(bu)是(shi)中(zhong)和，因(yin)(yin)(yin)為(wei)(wei)在上一(yi)步(bu)中(zhong)經(jing)常會有多余的(de)堿基或酸(suan)(suan)，因(yin)(yin)(yin)此(ci) PH 值需要(yao)調整為(wei)(wei)等(deng)于7。第五步(bu)是(shi)磷化(hua)，因(yin)(yin)(yin)為(wei)(wei)原料是(shi)鋅，鋅是(shi)一(yi)種高度活躍(yue)的(de)金屬。

在涂裝之前，需要進行適當的化學轉化處理，如磷酸鹽處理。磷化的目的是在一定程度上保護賤金屬不受腐蝕。用于加強涂裝前涂料膜的附著力和防腐性能。第6步: 擦干，擦干水，準備油漆。步驟7、磁盤噴涂、磁盤自動噴涂屬于靜電噴涂的范疇，采用高電壓差的噴涂裝置與接地工產生靜力，磁盤以固定的離心速度力將被拋出的油漆，靜電噴涂在工上，磁盤上下移動，以覆蓋整個工。步驟 8: 修復油漆，檢查磁盤噴涂缺陷的零 (油漆較少，油漆較少，油漆薄等)，并通過檢查及時發現磁盤噴涂的缺陷，并進行調整，并噴灑找不到磁盤噴灑的地方。步驟9、預熱烤箱，在較低的溫度 (80 ~ 150°c) 下，烘焙、溶劑蒸發部分，濕漆膜流動扁平，步驟 10，主爐烘烤，在較高的溫度 (180 ~ 185°c) 強制烘烤，油漆干燥，裝配線越快，用量越高溫度應該是可調節的。在這一點上，鋅鋁合金壓鑄加工涂料工藝已經完成。        //nwkyz.cn/