在壓(ya)(ya)鑄(zhu)生(sheng)產(chan)過程(cheng)中，由(you)于壓(ya)(ya)力沖擊和(he)鎖模力不足等因素，鋅鋁合金壓(ya)(ya)鑄(zhu)加工件(jian)毛刺(ci)的產(chan)生(sheng)在所(suo)難免。近(jin)年(nian)來隨著壓(ya)(ya)鑄(zhu)件(jian)質量要(yao)求(qiu)的日(ri)益提高，對毛刺(ci)的要(yao)求(qiu)也(ye)更加嚴格，同(tong)時(shi)去毛刺(ci)的方式(shi)也(ye)層(ceng)出不窮。

鋅鋁(lv)合(he)(he)金(jin)壓(ya)(ya)鑄(zhu)加工去毛(mao)刺的幾種方法，你知道嗎(ma)？在(zai)壓(ya)(ya)鑄(zhu)生產過程中，由(you)于(yu)壓(ya)(ya)力(li)沖擊(ji)和鎖(suo)模(mo)力(li)不(bu)足(zu)等因(yin)素，鋅鋁(lv)合(he)(he)金(jin)壓(ya)(ya)鑄(zhu)加工件(jian)毛(mao)刺的產生在(zai)所難(nan)免。近(jin)年(nian)來隨著壓(ya)(ya)鑄(zhu)件(jian)質量要求(qiu)的日益提(ti)高，對毛(mao)刺的要求(qiu)也(ye)更(geng)加嚴(yan)格，同時去毛(mao)刺的方式也(ye)層(ceng)出不(bu)窮。

1、人工去(qu)毛(mao)刺

這個(ge)也是一(yi)般企業普(pu)遍(bian)采(cai)(cai)用(yong)的方式(shi)，采(cai)(cai)用(yong)銼刀、砂紙、磨頭等作為輔(fu)助工具。銼刀有人工銼刀和(he)氣動(dong)錯動(dong)。人工成本較(jiao)貴，效(xiao)率不(bu)是很高(gao)，且對(dui)復雜(za)的交叉孔很難去除。對(dui)工人技術要求不(bu)是很高(gao)，適用(yong)毛(mao)刺小，產品結(jie)構簡單的產品。

2、沖(chong)模去毛刺

采用制作(zuo)沖模(mo)配合(he)沖床進行去毛刺(ci),需要(yao)一定(ding)的(de)沖模(mo)（粗模(mo)+精(jing)沖模(mo)）制作(zuo)費(fei)，可能還需要(yao)制作(zuo)整形(xing)模(mo)。適合(he)分(fen)型面較簡(jian)單的(de)產品，效(xiao)率(lv)及去毛刺(ci)效(xiao)果(guo)比人(ren)工佳。

3、研(yan)磨去毛(mao)刺

此類去毛(mao)刺(ci)包(bao)含振動、噴砂、滾筒等方式，目(mu)前企業(ye)采用較多,存(cun)在(zai)去除不(bu)是很干凈的問(wen)題，可能需要后續人工處理殘余毛(mao)刺(ci)或者配合其他方式去毛(mao)刺(ci)。適(shi)合批量較大的小(xiao)產(chan)品。

4、冷凍去毛刺(ci)

利用降(jiang)溫使毛刺迅速脆化，然后(hou)噴射彈(dan)丸去除毛刺,設備價格大概在二三十萬,適合毛刺 壁(bi)厚(hou)較小且產(chan)品也較小的(de)產(chan)品。

5、熱爆去(qu)毛刺

也叫(jiao)熱能去(qu)(qu)毛(mao)刺(ci)、爆(bao)炸(zha)(zha)去(qu)(qu)毛(mao)刺(ci)。通(tong)過將一些易然氣體(ti)，通(tong)入(ru)到一個設備爐中，然后通(tong)過一些介(jie)質(zhi)及條件的(de)作用(yong)(yong)，讓氣體(ti)瞬間(jian)爆(bao)炸(zha)(zha)，利用(yong)(yong)爆(bao)炸(zha)(zha)產(chan)生(sheng)的(de)能量(liang)來溶解去(qu)(qu)除毛(mao)刺(ci)，設備昂貴（上百(bai)萬價格(ge)），操作技術要(yao)求高(gao)，效率低，副作用(yong)(yong)（生(sheng)銹、變(bian)形）主要(yao)運用(yong)(yong)在一些高(gao)精(jing)密(mi)(mi)的(de)零(ling)部件領域，如汽車航(hang)天等精(jing)密(mi)(mi)零(ling)部件。

6、雕刻機去毛刺

設(she)備價(jia)格不是很貴（幾萬），適(shi)用于空間(jian)結(jie)構(gou)簡單(dan)，所需去毛刺位置簡單(dan)有規律。

7、化(hua)學去毛(mao)刺

用電化學反應原理(li)，對金屬材料制成(cheng)的零件(jian)自動地(di)、有選擇地(di)完成(cheng)去毛(mao)刺(ci)作(zuo)業。適用于難于去除(chu)的內部毛(mao)刺(ci)，適合泵體、閥體等產品細小毛(mao)刺(ci)（厚度小于7絲）

8、電(dian)解去(qu)毛刺

利用(yong)(yong)電(dian)(dian)(dian)解作用(yong)(yong)去(qu)除金屬零(ling)件毛刺(ci)(ci)的一種電(dian)(dian)(dian)解加工方法。電(dian)(dian)(dian)解液有(you)一定腐蝕性，零(ling)件毛刺(ci)(ci)的附(fu)近也受到電(dian)(dian)(dian)解作用(yong)(yong)，表面會失去(qu)原(yuan)有(you)光澤(ze)，甚至(zhi)影響尺(chi)寸精度，工件去(qu)毛刺(ci)(ci)后應經過清洗和防銹處理。電(dian)(dian)(dian)解去(qu)毛刺(ci)(ci)適用(yong)(yong)于去(qu)除零(ling)件中(zhong)隱蔽部(bu)位交叉孔或形狀復(fu)雜零(ling)件的毛刺(ci)(ci)，生產效率高，去(qu)毛刺(ci)(ci)時間(jian)一般只需幾秒(miao)至(zhi)幾十秒(miao)，適用(yong)(yong)于齒輪(lun)、連桿(gan)、閥體和曲(qu)軸油路(lu)孔口等去(qu)毛刺(ci)(ci)，以及尖角(jiao)倒圓(yuan)等。

9、高壓水噴射去毛刺(ci)

以水為媒介，利用它的(de)(de)(de)瞬間(jian)沖擊力來去除加工后產生的(de)(de)(de)毛刺和(he)(he)飛邊，同時可達(da)到清洗的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)設備昂貴,主要用于(yu)汽車的(de)(de)(de)心(xin)臟部(bu)位和(he)(he)工程機械的(de)(de)(de)液壓(ya)控制系統(tong)。

10、超聲波去毛刺

超(chao)聲(sheng)波(bo)產生瞬(shun)間高壓去(qu)除毛(mao)刺，主要(yao)針對一(yi)些微(wei)(wei)觀毛(mao)刺，一(yi)般如果毛(mao)刺需要(yao)用顯微(wei)(wei)鏡(jing)來(lai)觀察(cha)的話，就都可以嘗(chang)試用超(chao)聲(sheng)波(bo)的方法去(qu)除。

毛(mao)(mao)刺(ci)這個小東(dong)西(xi)雖然(ran)不(bu)大(da)，但卻是直(zhi)接影響(xiang)到(dao)產品的品質。所以 最(zui)近(jin)幾(ji)年隨著(zhu)各行業對毛(mao)(mao)刺(ci)去(qu)(qu)(qu)除的重視，去(qu)(qu)(qu)毛(mao)(mao)刺(ci)的方法(fa)也層出(chu)不(bu)窮 。 現在常(chang)用的修邊 / 去(qu)(qu)(qu)毛(mao)(mao)刺(ci)主要有這么(me)幾(ji)種(zhong)：

手工去毛刺

傳統的；而(er)修(xiu)邊(bian)刀逐步取代了這些傳統的方(fang)法，不需(xu)要技術處理，節(jie)約(yue)成本(ben)并且環保。

化學去毛刺

用(yong)電化學反應原理，對(dui)金屬(shu)材料制成的(de)(de)零件自動地、有選擇(ze)地完成去毛刺作業。它(ta)可廣(guang)泛用(yong)于(yu)氣動、液壓、工(gong)(gong)程機(ji)械、油嘴油泵、汽車、發動機(ji)等(deng)行業不同(tong)金屬(shu)材質的(de)(de)泵體、閥體、連桿、柱塞針(zhen)閥偶件等(deng)零件的(de)(de)去毛刺加工(gong)(gong)。適(shi)用(yong)于(yu)難于(yu)去除(chu)的(de)(de)內部毛刺、熱(re)處理后(hou)和精加工(gong)(gong)的(de)(de)零件．

電解去毛(mao)刺

利用(yong)(yong)電解(jie)(jie)作(zuo)用(yong)(yong)去除金屬零(ling)件毛(mao)刺(ci)的(de)(de)一(yi)種(zhong)電解(jie)(jie)加(jia)工(gong)(gong)(gong)方法(fa)，英(ying)文簡(jian)稱 ECD 。將工(gong)(gong)(gong)具(ju)陰(yin)極(ji)（一(yi)般(ban)(ban)用(yong)(yong)黃銅）固定(ding)(ding)放置在工(gong)(gong)(gong)件有毛(mao)刺(ci)的(de)(de)部(bu)位附(fu)近(jin)，兩者相距一(yi)定(ding)(ding)的(de)(de)間(jian)隙（一(yi)般(ban)(ban)為 0.3 ～ 1 毫(hao)米）。工(gong)(gong)(gong)具(ju)陰(yin)極(ji)的(de)(de)導電部(bu)分對準毛(mao)刺(ci)棱邊(bian)，其他表面用(yong)(yong)絕緣層覆蓋起(qi)來，使電解(jie)(jie)作(zuo)用(yong)(yong)集中在毛(mao)刺(ci)部(bu)分。加(jia)工(gong)(gong)(gong)時工(gong)(gong)(gong)具(ju)陰(yin)極(ji)接直流(liu)(liu)電源負極(ji)，工(gong)(gong)(gong)件接直流(liu)(liu)電源正極(ji)。壓力(li)為 0.1 ～ 0.3 兆帕(pa)的(de)(de)低壓電解(jie)(jie)液(ye) ( 一(yi)般(ban)(ban)用(yong)(yong)硝酸鈉(na)(na)或氯酸鈉(na)(na)水溶液(ye) ) 流(liu)(liu)過(guo)工(gong)(gong)(gong)件與陰(yin)極(ji)之(zhi)間(jian)。當(dang)接通(tong)直流(liu)(liu)電源后，毛(mao)刺(ci)便產生陽極(ji)溶解(jie)(jie)而被去除，被電解(jie)(jie)液(ye)帶走。電解(jie)(jie)液(ye)有一(yi)定(ding)(ding)腐蝕性，工(gong)(gong)(gong)件去毛(mao)刺(ci)后應(ying)經過(guo)清洗(xi)和防銹處理。電解(jie)(jie)去毛(mao)刺(ci)適(shi)用(yong)(yong)于去除零(ling)件中隱蔽部(bu)位交叉(cha)孔或形狀復雜零(ling)件的(de)(de)毛(mao)刺(ci)，生產效率高，去毛(mao)刺(ci)時間(jian)一(yi)般(ban)(ban)只需(xu)幾秒至(zhi)幾十秒。這種(zhong)方法(fa)常用(yong)(yong)于齒輪、花鍵(jian)、連(lian)桿、閥體和曲軸油路孔口等去毛(mao)刺(ci)，以及(ji)尖(jian)角倒圓等。缺點是零(ling)件毛(mao)刺(ci)的(de)(de)附(fu)近(jin)也(ye)受到電解(jie)(jie)作(zuo)用(yong)(yong)，表面會失去原有光澤，甚至(zhi)影響尺(chi)寸(cun)精度。

超聲波去毛(mao)刺

超聲(sheng)波(bo)(bo)產(chan)生的(de)(de)(de)超聲(sheng)能量(liang)作用(yong)(yong)于(yu)液體里振(zhen)動處于(yu)稀疏(shu)狀態(tai)的(de)(de)(de)液體時，會撕(si)裂成很小的(de)(de)(de)空（即(ji)內部是真空的(de)(de)(de)）這(zhe)些空在(zai)破(po)裂的(de)(de)(de)時候會產(chan)生高達(da)幾百(bai)個大氣壓的(de)(de)(de)瞬間壓力，而這(zhe)種現(xian)象(xiang)既稱為空化現(xian)象(xiang)。超聲(sheng)波(bo)(bo)去毛(mao)刺(ci)就是利用(yong)(yong)“空化現(xian)象(xiang)”產(chan)生的(de)(de)(de)幾百(bai)個大氣壓的(de)(de)(de)瞬間沖擊(ji)力把附(fu)著在(zai)部件上的(de)(de)(de)毛(mao)刺(ci)xiāo chú干凈。超聲(sheng)波(bo)(bo)去毛(mao)刺(ci)并不是所(suo)有毛(mao)刺(ci)都適用(yong)(yong)的(de)(de)(de)，主(zhu)要(yao)針對一(yi)(yi)些微觀毛(mao)刺(ci)，一(yi)(yi)般(ban)如(ru)果毛(mao)刺(ci)需要(yao)用(yong)(yong)顯微鏡來觀察的(de)(de)(de)話(hua)，就都可以嘗試用(yong)(yong)超聲(sheng)波(bo)(bo)的(de)(de)(de)方法(fa)去除。對于(yu)肉眼可見的(de)(de)(de)毛(mao)刺(ci)，主(zhu)要(yao)看粘結的(de)(de)(de)強(qiang)度了，粘結強(qiang)度弱的(de)(de)(de)毛(mao)刺(ci)可以用(yong)(yong)超聲(sheng)波(bo)(bo)，一(yi)(yi)般(ban)要(yao)是用(yong)(yong)刀具才能處理(li)的(de)(de)(de)毛(mao)刺(ci)，用(yong)(yong)超聲(sheng)波(bo)(bo)方法(fa)是根本不行的(de)(de)(de)。超聲(sheng)波(bo)(bo)去毛(mao)刺(ci)的(de)(de)(de)優缺點(dian)。

高(gao)壓水噴射去毛刺

顧(gu)名思義(yi)是(shi)以水(shui)為(wei)(wei)媒介，利用它的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)瞬間沖擊力(li)(li)來去(qu)(qu)(qu)除加工(gong)后產生的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)和(he)飛邊，同(tong)時可(ke)達(da)(da)到(dao)清(qing)洗的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)。經過多(duo)次試驗(yan)測試，最終找到(dao)適合的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)力(li)(li)為(wei)(wei) 30MPa—50MPa 。 若壓(ya)力(li)(li)不(bu)(bu)足，無(wu)法達(da)(da)到(dao)去(qu)(qu)(qu)毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)效(xiao)果(guo)，壓(ya)力(li)(li)過高(gao)雖然(ran)可(ke)以去(qu)(qu)(qu)除毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)，但(dan)存在損傷工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)危險。通常液壓(ya)件(jian)在使用時所(suo)承受的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)液體(ti)壓(ya)力(li)(li)都(dou)在 20Mpa 以內，用 50MPa 的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)力(li)(li)都(dou)無(wu)法打掉的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)殘(can)留，在幾(ji)兆(zhao)帕(pa)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)作壓(ya)力(li)(li)下脫落的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)幾(ji)率(lv)是(shi)非常小的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)，也可(ke)以認為(wei)(wei)毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)根部殘(can)留是(shi)工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)一部分。 現在高(gao)壓(ya)水(shui)去(qu)(qu)(qu)毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)設(she)備(bei)(bei)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)制造(zao)廠(chang)家越來越多(duo)，簡單可(ke)歸(gui)納(na)為(wei)(wei)兩(liang)類：工(gong)件(jian)移(yi)(yi)動(dong)式(shi)和(he)噴(pen)嘴移(yi)(yi)動(dong)式(shi)。工(gong)件(jian)移(yi)(yi)動(dong)式(shi)造(zao)價低，適合簡單閥體(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)去(qu)(qu)(qu)毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)和(he)清(qing)洗，其缺點(dian)是(shi)噴(pen)嘴與閥體(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)配合度不(bu)(bu)理想，閥體(ti)內部交(jiao)叉孔(kong)、斜孔(kong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)去(qu)(qu)(qu)除效(xiao)果(guo)不(bu)(bu)好；噴(pen)嘴移(yi)(yi)動(dong)式(shi)通過CNC控制可(ke)有(you)效(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)調(diao)整(zheng)噴(pen)嘴與閥體(ti)毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)產生部位(wei)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)距離，有(you)效(xiao)對應閥體(ti)內部的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)交(jiao)叉孔(kong)和(he)斜孔(kong)以及盲孔(kong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)，但(dan)由于此(ci)設(she)備(bei)(bei)造(zao)價高(gao)，到(dao)目前為(wei)(wei)止只(zhi)有(you)汽車的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)心臟部位(wei)和(he)工(gong)程(cheng)機械的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)液壓(ya)控制系統才能(neng)普遍享受此(ci)厚待。

熱爆炸去毛刺

又名電熱學去(qu)(qu)(qu)毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)，熱能(neng)去(qu)(qu)(qu)毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)是(shi)當今世界(jie)機械制造行業公(gong)認最適合小工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)大批量去(qu)(qu)(qu)毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)的(de)(de)(de)(de)(de)先進工(gong)(gong)(gong)(gong)藝，目(mu)前(qian)國內(nei)僅有(you)(you)(you)兩家企業可以生產此設備。它(ta)采用(yong)氫氣和(he)氧(yang)氣在用(yong)于處(chu)理(li)工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)密閉(bi)工(gong)(gong)(gong)(gong)作室中(zhong)混合，瞬間(jian)點(dian)(dian)火燃燒并在極短(duan)時間(jian)內(nei)與工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)表面毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)發(fa)生劇(ju)烈的(de)(de)(de)(de)(de)熱化學反應，達到去(qu)(qu)(qu)除(chu)毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)的(de)(de)(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)(de)(de)。 熱能(neng)去(qu)(qu)(qu)毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)是(shi)一種特(te)種加工(gong)(gong)(gong)(gong)技術(shu)，具(ju)有(you)(you)(you)效率(lv)高(gao)、通用(yong)性強、可達性好，去(qu)(qu)(qu)除(chu)毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)均勻(yun)徹底、工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)表面平整光滑，且(qie)不受工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)材(cai)料、形狀及(ji)毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)部位(wei)的(de)(de)(de)(de)(de)限制等特(te)點(dian)(dian)。特(te)別(bie)適合其他工(gong)(gong)(gong)(gong)藝方法(fa)無法(fa)解(jie)決的(de)(de)(de)(de)(de)具(ju)有(you)(you)(you)復雜(za)型腔、相貫相交孔(kong)系(xi)、深孔(kong)、盲孔(kong)、螺紋(wen)孔(kong)等去(qu)(qu)(qu)毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)難度較大工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)去(qu)(qu)(qu)毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)處(chu)理(li)。可用(yong)于黑色、有(you)(you)(you)色金屬及(ji)熱塑(su)性塑(su)料等非金屬材(cai)料工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)去(qu)(qu)(qu)毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)和(he)金屬壓鑄件(jian)(jian)、塑(su)壓件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)去(qu)(qu)(qu)飛(fei)邊處(chu)理(li)。由于它(ta)的(de)(de)(de)(de)(de)加工(gong)(gong)(gong)(gong)效率(lv)極高(gao)，用(yong)于生產的(de)(de)(de)(de)(de)直(zhi)接成(cheng)本低廉，特(te)別(bie)適合大批量連續生產環境使用(yong)，是(shi)規模化工(gong)(gong)(gong)(gong)業生產理(li)想的(de)(de)(de)(de)(de)加工(gong)(gong)(gong)(gong)設備。

冷凍修邊去毛刺(ci)

橡膠、塑(su)料(liao)制(zhi)品、鋅鎂鋁合金(jin)等制(zhi)品飛(fei)邊(bian)(bian)(bian)（或(huo)(huo)毛(mao)(mao)(mao)刺(ci)）的(de)(de)(de)(de)(de)(de)厚度(du)(du)(du)比(bi)制(zhi)品的(de)(de)(de)(de)(de)(de)厚度(du)(du)(du)要(yao)薄很多(duo)，所以飛(fei)邊(bian)(bian)(bian)（或(huo)(huo)毛(mao)(mao)(mao)刺(ci)）的(de)(de)(de)(de)(de)(de)脆(cui)化(hua)速度(du)(du)(du)要(yao)比(bi)制(zhi)品的(de)(de)(de)(de)(de)(de)脆(cui)化(hua)速度(du)(du)(du)快，在飛(fei)邊(bian)(bian)(bian)（或(huo)(huo)毛(mao)(mao)(mao)刺(ci)）脆(cui)化(hua)而制(zhi)品沒有(you)(you)脆(cui)化(hua)這(zhe)一(yi)時(shi)間段里，冷(leng)凍去毛(mao)(mao)(mao)刺(ci)（修(xiu)(xiu)邊(bian)(bian)(bian)）機通(tong)過拋射彈丸來擊(ji)打制(zhi)品，從而去除處于脆(cui)化(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)飛(fei)邊(bian)(bian)(bian)（或(huo)(huo)毛(mao)(mao)(mao)刺(ci)）。 冷(leng)凍去毛(mao)(mao)(mao)刺(ci)（修(xiu)(xiu)邊(bian)(bian)(bian)）機，是一(yi)種(zhong)利用液氮的(de)(de)(de)(de)(de)(de)超低溫使橡膠、塑(su)料(liao)制(zhi)品、鋅鎂鋁合金(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)飛(fei)邊(bian)(bian)(bian)迅速發(fa)生脆(cui)化(hua)，并在此狀態下，通(tong)過高速噴射出的(de)(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)凍粒子(zi)撞擊(ji)制(zhi)品的(de)(de)(de)(de)(de)(de)毛(mao)(mao)(mao)刺(ci)（或(huo)(huo)飛(fei)邊(bian)(bian)(bian)），從而達(da)到(dao)既(ji)能(neng)高質(zhi)量、率地去除制(zhi)品的(de)(de)(de)(de)(de)(de)毛(mao)(mao)(mao)刺(ci)（或(huo)(huo)飛(fei)邊(bian)(bian)(bian)），又能(neng)保持制(zhi)品本身的(de)(de)(de)(de)(de)(de)所有(you)(you)物(wu)性不發(fa)生改變的(de)(de)(de)(de)(de)(de)特殊去毛(mao)(mao)(mao)刺(ci)（修(xiu)(xiu)邊(bian)(bian)(bian)）設備。它可大幅(fu)度(du)(du)(du)地提高制(zhi)品的(de)(de)(de)(de)(de)(de)修(xiu)(xiu)邊(bian)(bian)(bian)（去毛(mao)(mao)(mao)刺(ci)）精度(du)(du)(du)且具(ju)有(you)(you)很高的(de)(de)(de)(de)(de)(de)集約化(hua)程度(du)(du)(du)。目前這(zhe)種(zhong)設備已(yi)成為精密橡塑(su)制(zhi)品、壓鑄企業不可或(huo)(huo)缺的(de)(de)(de)(de)(de)(de)后道(dao)修(xiu)(xiu)邊(bian)(bian)(bian)及去毛(mao)(mao)(mao)刺(ci)處理設備。

磁力去(qu)毛(mao)刺機

磁力去毛刺機是利用其獨特的磁場分布,產生強勁平穩的磁感效應，使磁力鋼針（進口原材料.半性）與工件進行,多角度地充分研磨，達到快速除銹,去死角,去除毛刺批鋒,除去氧化薄膜及燒結痕跡等功效。尤其對形狀復雜,多孔夾縫，內外螺紋等工件，更加能顯示其神奇妙用.并且，不傷及工件表面，不影響工件精度。讓工件瞬間變得光滑整潔，煥然一新。適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質塑料等非金屬類工件的研磨拋光去除毛刺一次性完成！      //nwkyz.cn/