由于其密度小，比強度高等特點，廣泛應用于航空，航天，汽車，機械等行業。隨著現代工業及鑄造新技術的發展，對鑄造鋁合金零件的需求量及質量要求越來越高。壓力鑄造是近代金屬加工工藝中發展較快的一種先進的少，無切削的特種鑄造方法。本文就指紋(wen)鎖(suo)壓(ya)鑄加工的質量缺陷及改善措施進行探討，僅供大家參考。

正(zheng)確控制合(he)(he)金成分(fen)，在(zai)某些情(qing)況下可(ke)在(zai)合(he)(he)金中加(jia)純(chun)鋁(lv)(lv)錠(ding)以降(jiang)低合(he)(he)金中含(han)鎂量(liang)(liang)或(huo)鋁(lv)(lv)合(he)(he)金中加(jia)鋁(lv)(lv)硅中問合(he)(he)金以提(ti)高硅含(han)量(liang)(liang)；為緩解模(mo)具過(guo)熱，在(zai)該處模(mo)具內增(zeng)加(jia)冷卻水(shui)路，通過(guo)水(shui)冷來降(jiang)低該區域的模(mo)具溫度，保持模(mo)具熱平衡；改變鋁(lv)(lv)合(he)(he)金壓鑄件結構，加(jia)大(da)圓角，改變起模(mo)斜度，減小出模(mo)難度，減少壁厚差(cha)；變更或(huo)增(zeng)加(jia)頂出位(wei)置，使(shi)頂出受(shou)力(li)均勻，局部受(shou)力(li)過(guo)大(da)。

沿開模方向鑄(zhu)(zhu)件表(biao)面(mian)呈線(xian)條狀的(de)拉(la)傷痕(hen)跡，有一定(ding)深度，嚴重時為整面(mian)拉(la)傷；金屬液與模具表(biao)面(mian)粘和(he)，導致鑄(zhu)(zhu)件表(biao)面(mian)缺(que)料。

模(mo)具(ju)(ju)型腔(qiang)表面有損傷；出(chu)模(mo)方(fang)向無斜度或(huo)斜度過(guo)小；頂出(chu)不(bu)平衡(heng)；模(mo)具(ju)(ju)松動；澆注溫度過(guo)高或(huo)過(guo)低，模(mo)具(ju)(ju)溫度過(guo)高導(dao)致合金液粘附；脫模(mo)劑(ji)使用效(xiao)果不(bu)好；鋁合金成分含鐵(tie)量低于(yu)0.8%；冷卻時間過(guo)長或(huo)過(guo)短；壓(ya)鑄機(ji)平行(xing)度差。

修理模具表面損傷；修正斜度，提高模具表面光潔度；調整頂桿，使頂出力平衡；緊固模具；控制合理的澆注溫度和模具溫度180-500℃；更換脫模劑或用防拉傷涂料；調整鋁合金含鐵量；調整冷卻時間；修改內澆道，改變鋁液方向；調整壓鑄機平行度。      //nwkyz.cn/