中山鋁合金壓鑄廠(chang)看重鑄件的精度和質量，出產中常常運用冷卻水，就和質量、精度有關。

壓鑄(zhu)(zhu)鋅(xin)合(he)(he)金(jin)和(he)鋅(xin)合(he)(he)金(jin)件(jian)冷(leng)(leng)卻(que)水(shui)的(de)(de)(de)(de)正確(que)與否(fou)，直(zhi)接(jie)關(guan)系到鋁合(he)(he)金(jin)加工生(sheng)產效率、鑄(zhu)(zhu)件(jian)質量(liang)和(he)壓鑄(zhu)(zhu)的(de)(de)(de)(de)鋁合(he)(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)模(mo)具壽命。鑄(zhu)(zhu)件(jian)加工冷(leng)(leng)卻(que)水(shui)的(de)(de)(de)(de)開(kai)(kai)啟方式是先關(guan)閉冷(leng)(leng)卻(que)水(shui)，然后(hou)(hou)再進(jin)行(xing)模(mo)具生(sheng)產。鋅(xin)合(he)(he)金(jin)件(jian)預熱(re)至(zhi)一定溫度后(hou)(hou)，將幾(ji)次壓鑄(zhu)(zhu)后(hou)(hou)的(de)(de)(de)(de)模(mo)具溫度合(he)(he)成(cheng)，開(kai)(kai)始冷(leng)(leng)卻(que)，幾(ji)次壓鑄(zhu)(zhu)后(hou)(hou)冷(leng)(leng)卻(que)水(shui)閥(fa)門逐漸(jian)開(kai)(kai)啟，達到規定開(kai)(kai)度。生(sheng)產中，冷(leng)(leng)卻(que)系統的(de)(de)(de)(de)冷(leng)(leng)卻(que)強度應根據工況分別通過調整閥(fa)芯(xin)開(kai)(kai)度進(jin)行(xing)調整，鋅(xin)合(he)(he)金(jin)鑄(zhu)(zhu)件(jian)與噴(pen)涂模(mo)具熱(re)平衡(heng)。

現介(jie)紹幾種鋁鑄模注塑件冷卻(que)水結構重件，如下：

鋅合金(jin)鑄件(jian)熔杯。

采用鋅合(he)金鑄件(jian)整(zheng)體(ti)熔杯，有(you)利于保證(zheng)沖(chong)頭運動的同軸度，避免了(le)分體(ti)熔杯與澆口套件(jian)加工(gong)誤(wu)差對軸線的影響。能有(you)效降低沖(chong)頭消耗。

注(zhu)射(she)用(yong)(yong)連桿及注(zhu)射(she)用(yong)(yong)沖(chong)頭。

注(zhu)(zhu)漿(jiang)連(lian)(lian)桿(gan)(gan)和注(zhu)(zhu)漿(jiang)頭(為(wei)降低成本，多次使用注(zhu)(zhu)漿(jiang)連(lian)(lian)桿(gan)(gan)，增加了一(yi)些注(zhu)(zhu)漿(jiang)頭)。鋅(xin)(xin)合(he)金(jin)件(jian)壓鑄冷(leng)卻(que)水從注(zhu)(zhu)塑連(lian)(lian)桿(gan)(gan)與壓鑄機的(de)連(lian)(lian)接座進入或(huo)流出。為(wei)取得良好的(de)使用效果，一(yi)般(ban)采(cai)用插入銅管(guan)的(de)強(qiang)制(zhi)冷(leng)卻(que)方(fang)式(shi)(銅管(guan)極易銹蝕，極少使用)。鋅(xin)(xin)合(he)金(jin)件(jian)的(de)鑄造(zao)保證了低溫冷(leng)卻(que)水先(xian)到(dao)達注(zhu)(zhu)塑頭，加熱達到(dao)冷(leng)卻(que)效果。

鑄模中，澆(jiao)(jiao)道(dao)襯套是(shi)與(yu)鋁液接觸的開始處(chu)，也是(shi)溫(wen)度高的地方。由于沖頭與(yu)澆(jiao)(jiao)口(kou)套配(pei)合(he)(he)間隙不(bu)(bu)合(he)(he)適，在生產中容易造成(cheng)(cheng)“跑(pao)水”和燃燒，使沖頭消耗過多，成(cheng)(cheng)為困擾的大問(wen)題(ti)。所以，不(bu)(bu)管模具的成(cheng)(cheng)型部(bu)(bu)分是(shi)否需要冷卻水，澆(jiao)(jiao)口(kou)套的配(pei)合(he)(he)部(bu)(bu)位都要有冷卻通道(dao)。

四、鋅合金(jin)鑄模零件。

鋅合金鑄點(dian)冷卻(que)結(jie)構：僅適用(yong)于部(bu)分(fen)深腔(qiang)(qiang)模(mo)(mo)及型芯(xin)等。鑄件(jian)成(cheng)形(xing)時一(yi)般只有(you)少數(shu)深腔(qiang)(qiang)零件(jian)，或(huo)深腔(qiang)(qiang)零件(jian)有(you)獨立的抽芯(xin)。少數(shu)模(mo)(mo)具包覆大量熔融(rong)鋁，易引起模(mo)(mo)具過熱，引起粘模(mo)(mo)變(bian)形(xing)、熱裂紋(wen)等。也就是這時需要深腔(qiang)(qiang)模(mo)(mo)的冷卻(que)水(shui)，鋅合金鑄件(jian)必須鑲銅管)，以(yi)保(bao)證冷卻(que)水(shui)的進、熱。

鋅合(he)金(jin)鑄件整(zheng)體(ti)冷(leng)卻(que)結(jie)(jie)構(gou)(gou)：適用于(yu)一(yi)般不(bu)深成(cheng)型(xing)的(de)結(jie)(jie)構(gou)(gou)件，不(bu)需(xu)要單獨對某(mou)一(yi)零件進行(xing)冷(leng)卻(que)。鋅合(he)金(jin)件的(de)壓鑄只需(xu)在整(zheng)個成(cheng)型(xing)部(bu)(bu)分持續帶走模(mo)具熱(re)量。鋅合(he)金(jin)鑄件的(de)某(mou)些部(bu)(bu)分根據模(mo)具成(cheng)型(xing)部(bu)(bu)分的(de)結(jie)(jie)構(gou)(gou)特點(dian)需(xu)要冷(leng)卻(que)，而其他部(bu)(bu)分則不(bu)需(xu)要設(she)置冷(leng)卻(que)水，因為動靜襯模(mo)下的(de)部(bu)(bu)分和滑塊首先接觸(chu)到鋁液，因此通常是過熱(re)的(de)。

采用整體冷卻和點冷卻相結合的方式：多動模、襯模、滑塊成型件一般不深，局部過深。此時壓鑄需混合整體及點冷，常用。為便于控制整體冷卻和點冷，可根據結構分別設置冷卻水。   //nwkyz.cn/