鋁(lv)(lv)合(he)金(jin)重力鑄(zhu)(zhu)(zhu)造是指(zhi)鋁(lv)(lv)液(ye)在(zai)(zai)地球重力作(zuo)用下注入鑄(zhu)(zhu)(zhu)型(xing)的(de)(de)工藝，重力鑄(zhu)(zhu)(zhu)造又分為(wei)：砂型(xing)澆(jiao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)、金(jin)屬型(xing)（鋼(gang)(gang)(gang)模(mo)）澆(jiao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)、消失(shi)模(mo)澆(jiao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)等(deng)。現在(zai)(zai)應用多(duo)的(de)(de)是金(jin)屬模(mo)（鋼(gang)(gang)(gang)模(mo)）澆(jiao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)，其(qi)模(mo)具采用耐熱合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)制作(zuo)而成，澆(jiao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)出來的(de)(de)鋁(lv)(lv)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件強度、尺寸、外(wai)觀等(deng)都高于其(qi)他鑄(zhu)(zhu)(zhu)造工藝的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件。下面中山(shan)鋁(lv)(lv)合(he)金(jin)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)廠小編給大家介紹關(guan)于鋁(lv)(lv)合(he)金(jin)澆(jiao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件的(de)(de)特點以及澆(jiao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)容(rong)(rong)易出現哪些問題？的(de)(de)內容(rong)(rong)，歡迎閱讀！

一，氣孔：氣孔往往產生(sheng)在鑄(zhu)件(jian)(jian)的上部且經常發生(sheng)在鑄(zhu)件(jian)(jian)凸出部分的表面。鑄(zhu)件(jian)(jian)內部隱蔽的氣孔，須通過X光，以及在鑄(zhu)件(jian)(jian)進行(xing)加工(gong)時發現。

產生的原因：1、澆(jiao)注(zhu)速(su)度太快，卷入(ru)空氣;2、模(mo)具排氣氣不(bu)良(liang);3、鋁(lv)液流動(dong)過快;4、熔化溫度過高(gao);5、合金除氣不(bu)良(liang);6、澆(jiao)注(zhu)溫度過高(gao);7、砂芯不(bu)干(gan)、排氣不(bu)良(liang)或發氣量太大。

防(fang)止(zhi)辦法(fa)：1、平(ping)穩地(di)澆注金屬(shu)液(ye);2、于金屬(shu)型氣(qi)(qi)體不(bu)易排(pai)除(chu)的部位增設排(pai)氣(qi)(qi)槽或排(pai)氣(qi)(qi)塞，并經常清理;3、澆注時澆包盡量(liang)靠(kao)近(jin)澆口杯(bei);4、嚴格控制鋁(lv)液(ye)溫(wen)度防(fang)止(zhi)超溫(wen);5、鋁(lv)液(ye)正確地(di)進(jin)行除(chu)氣(qi)(qi);6、泥芯(xin)應(ying)烘干(gan)，排(pai)氣(qi)(qi)孔(kong)應(ying)暢通，泥芯(xin)返(fan)潮后應(ying)補烘，特大的泥芯(xin)中間(jian)應(ying)挖空(kong);7、金屬(shu)型涂料(liao)后應(ying)等涂料(liao)干(gan)燥后才能澆注。

二、裂(lie)紋：裂(lie)紋多數出現在鑄(zhu)件的內夾角處，厚(hou)薄斷面過渡的部(bu)位(wei)(wei);合金液引(yin)入鑄(zhu)件的部(bu)位(wei)(wei)和發(fa)生鑄(zhu)造應(ying)力大的部(bu)位(wei)(wei)可(ke)用著色檢查、氣密性試驗(yan)、X光檢查發(fa)現。鋁鑄(zhu)件上冷裂(lie)紋，在清(qing)理砂(sha)芯后(hou)進(jin)行(xing)外觀檢查便可(ke)發(fa)現。

產(chan)生的原因：1、鑄件上有尖角，厚薄相差(cha)懸殊;2、模具局部過(guo)熱或(huo)澆注溫度過(guo)高;3、冷鐵安放不正確;4、鑄件補(bu)縮(suo)不良;

防止(zhi)辦(ban)法：1、改(gai)進設計，鑄件尖角，盡量使鑄件壁厚均勻過渡并(bing)倒圓角;2、正(zheng)確地選(xuan)擇澆(jiao)口，澆(jiao)道的位置，控制(zhi)澆(jiao)注溫(wen)度、涂(tu)料厚度，正(zheng)確放置冷鐵，增大冒口補縮(suo)能力;3、在模具冒口部(bu)位上涂(tu)石(shi)棉保溫(wen)涂(tu)料。

三、偏析：偏析一般分(fen)布在鑄件厚大部分(fen)的中(zhong)心部位(wei)及(ji)上部，做(zuo)宏觀分(fen)析時可以發現。

產(chan)生的原因：1、澆(jiao)注前鋁液成分未攪拌均勻;2、澆(jiao)注溫度過高;3、金(jin)屬型溫度過高，涂料(liao)不均勻，太厚。

防止辦法：1、澆(jiao)注前盡量使合金(jin)液攪(jiao)拌均勻;2、適當降(jiang)低澆(jiao)注溫度和金(jin)屬型的(de)預熱溫度;3、在冷(leng)卻慢的(de)部位設計(ji)冷(leng)鐵、通(tong)氣(qi)塞或(huo)采用氣(qi)冷(leng)、水冷(leng);4、添加阻礙合金(jin)產生偏析的(de)元素;5、將鑄件(jian)壁厚適當減薄，以加快(kuai)凝固。      

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