低壓鑄(zhu)造(zao)對一(yi)些特(te)殊(shu)(shu)結構或特(te)殊(shu)(shu)性能要(yao)求的(de)(de)鑄(zhu)件(jian)，難以滿足(zu)時，就在低壓鑄(zhu)造(zao)的(de)(de)基礎上，發(fa)展出一(yi)些特(te)殊(shu)(shu)低壓鑄(zhu)造(zao)工藝。

低壓鑄造加工(gong)由以下四種要(yao)素構成：

1)模具

2)保持爐(內藏(zang)給(gei)湯管)

3)模具開關機構液壓接(jie)頭(tou)及(ji)控制裝(zhuang)置

4)爐內壓力控制裝置

特點：

(1)澆(jiao)注時的壓力和速度可以調節，故可適用于(yu)各(ge)種不(bu)同鑄型(如金(jin)屬型、砂型等)，鑄造各(ge)種合金(jin)及各(ge)種大小的鑄件。

(2)采(cai)用底注式充(chong)型，金(jin)屬液(ye)充(chong)型平穩，無飛濺現象(xiang)，可避免卷入氣體(ti)及對型壁(bi)和型芯的沖刷，提高(gao)了鑄件的合格率。

(3)鑄件在壓力下結晶(jing)，鑄件組織致密(mi)、輪廓清晰、表面光潔，力學(xue)性能較高，對于大薄壁件的(de)鑄造尤為有利。

(4)省(sheng)去補縮冒口(kou)，金屬利用率提(ti)高到90～98%。

(5)勞動強(qiang)度低，勞動條件好，設備簡易，易實(shi)現機械化(hua)(hua)和自動化(hua)(hua)。

特殊(shu)低壓鑄造工藝(yi)介紹

(一)壓差法低壓鑄造

有(you)(you)些(xie)壓鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)內部質量要(yao)求(qiu)高(gao)(gao)(gao)(gao)，希望在較(jiao)高(gao)(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)壓力(li)(li)(li)下結(jie)(jie)晶(jing)，但一般(ban)低壓鑄(zhu)造時(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)結(jie)(jie)晶(jing)壓力(li)(li)(li)不能太大。因(yin)而發展出壓差法低壓鑄(zhu)造。其(qi)工藝(yi)過(guo)程是將(jiang)電阻保溫爐和鑄(zhu)型(xing)全(quan)部進(jin)行密(mi)封，在密(mi)封罩內通(tong)人壓力(li)(li)(li)較(jiao)大如(ru)500kPa的(de)(de)(de)(de)壓縮空(kong)氣，這時(shi)(shi)由于(yu)鑄(zhu)型(xing)與增(zeng)鍋內部的(de)(de)(de)(de)壓力(li)(li)(li)相等，金(jin)(jin)屬(shu)液不會(hui)上升，然后金(jin)(jin)屬(shu)液向上補充50kPa壓力(li)(li)(li)，金(jin)(jin)屬(shu)液就(jiu)會(hui)上升充填型(xing)腔(qiang)。同(tong)時(shi)(shi)鑄(zhu)型(xing)內的(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)液也在高(gao)(gao)(gao)(gao)壓下結(jie)(jie)晶(jing)凝固。這種方法使鑄(zhu)件(jian)得到較(jiao)致密(mi)的(de)(de)(de)(de)結(jie)(jie)晶(jing)組(zu)織，提高(gao)(gao)(gao)(gao)了鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)機械性能。據資料(liao)介紹這種工藝(yi)與一般(ban)鑄(zhu)造方法相比，使鑄(zhu)件(jian)強度提高(gao)(gao)(gao)(gao)約25%，延伸率提高(gao)(gao)(gao)(gao)約50%。但設備較(jiao)龐(pang)大，操作麻(ma)煩，只有(you)(you)特(te)殊要(yao)求(qiu)時(shi)(shi)才應用。

(二(er))真空低壓鑄造(zao)

對薄壁或復雜的大型鑄件，采用前述的低壓鑄造工藝，也難以滿足時，采用真空低壓鑄造就容易解決。它的裝置與壓差法低壓鑄造基本相似。在澆注前先將型腔中的氣體抽出再進行澆注，這時澆注速度可以提高，不會產生氧化夾雜和氣孔等缺陷。        //nwkyz.cn/