鋅鋁合(he)(he)金(jin)熔化是(shi)鋅合(he)(he)金(jin)壓鑄加(jia)工的(de)一個重(zhong)要(yao)環節，在鑄造過程中，熔化過程不(bu)僅僅是(shi)獲得液(ye)態金(jin)屬(shu)進(jin)行(xing)熔化，更重(zhong)要(yao)的(de)是(shi)按(an)照規定做出化學成(cheng)分，可以使鑄造金(jin)屬(shu)的(de)晶(jing)體結構液(ye)態且氣體良好(hao)。因(yin)此(ci)，正(zheng)確的(de)熔煉工藝(yi)是(shi)獲得高質量鑄件的(de)重(zhong)要(yao)保證。

鋅(xin)合(he)金壓鑄加工的一般熔點為(wei)382℃~386℃，適當(dang)的高(gao)溫(wen)是鋅合(he)金(jin)(jin)成分控制(zhi)的重(zhong)要因素。為(wei)保(bao)證液態合(he)金(jin)(jin)壓(ya)鑄機具有良好的流(liu)動性，通過控制(zhi)鋅鍋內(nei)熔融金(jin)(jin)屬的溫(wen)度(du)可以控制(zhi)澆(jiao)注溫(wen)度(du)，鋅鍋為(wei)415~430℃的薄壁零(ling)件和復雜零(ling)件的鑄造(zao)溫(wen)度(du)及金(jin)(jin)屬液溫(wen)度(du)可作為(wei)上(shang)限。

鋅合金壓(ya)鑄(zhu)加(jia)工電鍍前預處理的注意事項

電(dian)(dian)(dian)鍍鋅合金壓鑄加工件的預(yu)處理非常重(zhong)要，因為處理是否合理會(hui)直(zhi)接影響到(dao)電(dian)(dian)(dian)鍍質量。如(ru)果處理不好，電(dian)(dian)(dian)鍍件會(hui)返工或報廢。因此，在預(yu)處理過程(cheng)中，有一些事項需要我們注意：

1、了解鋅合(he)金壓(ya)鑄加工(gong)

鋅合金壓鑄加(jia)工件表(biao)面有一層(ceng)(ceng)光滑致密的(de)金屬層(ceng)(ceng)，下面是疏松多孔的(de)結構(gou)，拋光時注(zhu)意不要把金屬層(ceng)(ceng)甩透(tou)，否則涂層(ceng)(ceng)會起泡剝落。

2、掌(zhang)握鋅合金壓鑄(zhu)加工(gong)

在(zai)脫(tuo)脂或(huo)(huo)蝕刻過程中，如(ru)果使(shi)用強酸或(huo)(huo)強堿，會在(zai)電鍍過程中造(zao)成(cheng)起泡、起皮等(deng)現象，從(cong)而(er)影(ying)響被鍍零件的良品率，因此不能使(shi)用強酸或(huo)(huo)強堿。

3、加快鋅合金壓鑄加工件(jian)預鍍處(chu)理(li)與(yu)槽內(nei)電鍍的銜接速(su)度

去(qu)除鋅合金壓鑄(zhu)加工表面的油污和氧化膜后，立(li)即將零(ling)件(jian)放入(ru)電鍍(du)槽中進(jin)行電鍍(du)，以(yi)免表面再次生成氧化膜或水合物，影響(xiang)涂(tu)層(ceng)的附著(zhu)力。

4、掌握鋅合金壓鑄加工的化學(xue)性質

除油或蝕刻工藝，如使用強酸或強堿，在電鍍時造成鍍層起泡、剝落，從而影響成品的電鍍率，所以不能使用強酸或強堿。        //nwkyz.cn/