影響鋅鋁(lv)合金(jin)壓鑄(zhu)(zhu)的(de)質量有哪些，對于鋅合金(jin)壓鑄(zhu)(zhu)供應商來說，想要做一套高質量的(de)壓鑄(zhu)(zhu)模具(ju)是很重要的(de)，為(wei)什么有的(de)廠(chang)(chang)家做的(de)質量好(hao)，而(er)有的(de)廠(chang)(chang)家卻不能呢？就是因為(wei)以(yi)下幾點嚴重影響了壓鑄(zhu)(zhu)模具(ju)的(de)質量！

1、模具外觀清晰(xi)

銘牌(pai)內(nei)容完整，字符清晰，排(pai)列整齊(qi)。表面(mian)不應有(you)凹坑(keng)、銹跡(ji)、多余的吊(diao)環、進出水汽、油孔等以及影響外(wai)觀的缺(que)陷。

2、模具外觀尺(chi)寸(cun)合(he)格(ge)

模(mo)具表面沒有缺(que)陷(xian)，沒有熔(rong)接(jie)痕，表面不平整度(du)小于0.3mm。沒有氣紋、料花、氣泡。尺寸大小精度(du)應符合正(zheng)式有效的開模(mo)圖紙（或(huo)3D文(wen)件）要(yao)求，表面錯(cuo)位小于0.1mm

3、模具的冷卻系(xi)統

冷(leng)卻或加熱系統應充分暢(chang)通。水、油流道隔片應采用(yong)不易受腐蝕的(de)材(cai)料(liao)。

4、材(cai)料和硬度

成型面鋅(xin)合金壓鑄供應商應采(cai)取防腐蝕措施。模具成型零件硬度應不低于(yu)(yu)50HRC，或表面硬化(hua)處理硬度應高于(yu)(yu)600HV。

5、分型面

前后(hou)模(mo)表面不應有不平(ping)整、凹坑、銹跡等(deng)其它影(ying)響外觀的缺(que)陷。鑲塊與模(mo)框配合，四周圓角(jiao)應有小于1mm的間隙(xi)。

6、澆注系統

澆口設置(zhi)應不影響產(chan)(chan)品(pin)外觀，滿足產(chan)(chan)品(pin)裝配。流道(dao)截面、長度應設計合(he)理，在(zai)保證成形質量的(de)前(qian)提下盡量縮短(duan)流程(cheng)，減少截面積以(yi)縮短(duan)填充及冷卻時間。

7、儲(chu)存保養

鋅合金壓鑄供應商應該及時對模具型腔進行清理干凈噴防銹油。模具水、液、氣、電進出口應采取封口措施封口防止異物進入。模具產品圖紙、結構圖紙、冷卻加熱系統圖紙、熱流道圖紙、零配件及模具材料供應商明細、使用說明書，試模情況報告，出廠檢測合格證，電子文檔均應齊全。        //nwkyz.cn/