指(zhi)紋鎖(suo)壓鑄加工包括機加工和表面處理兩個方面，機加工包含鉆孔、攻牙、銑面等，表面處理包含電鍍、鈍化、陽極氧化、電泳、噴粉、噴漆等。切削液選擇關乎壓鑄鋁合金零件材質的加工質量的好壞，切削液使用過程中出現的問題是造成工廢的較主要的原因之一。

指紋鎖(suo)壓鑄加(jia)工用切削液

QA: 車(che)間在選擇或(huo)使(shi)用切削(xue)液中遇到有哪些主要問題？

1.較難找到一款適用于各種鋁(lv)合金(jin)壓鑄件加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝要求的切削液(ye)；

2.加工(gong)ADC12等壓鑄(zhu)件極(ji)易(yi)出現腐蝕(shi)、發霉(mei)的問題；

3.光潔度要求極(ji)高的鋁合金(jin)壓(ya)鑄(zhu)件，易出(chu)現斷刀(dao)及絲錐(zhui)現象；

4.切削(xue)液使(shi)用壽命及周期短、易發臭，影響(xiang)作業環(huan)境；

5.壓鑄(zhu)行業精加工(gong)車間，用油量大、綜合成本降不下(xia)來。

遇到上述問題，推薦使用環(huan)保扳壓(ya)切削SF18/BF811。精(jing)煉礦物(wu)油(you)及合成酯(zhi)配方體(ti)系，潤滑極壓(ya)性優異，可滿足多(duo)種材料及加工(gong)工(gong)序的要求，xx可替代油(you)基切削油(you)產品。

切(qie)削液

優質的抗氧化(hua)性(xing)、防銹性(xing)能、抗泡性(xing)使 環保(bao)扳壓切(qie)削液SF18/BF811滿足(zu)壓鑄(zhu)件加(jia)工切(qie)削液選擇(ze)所優先考慮的要求。

?獨特(te)的(de)鋁合金(jin)及(ji)銅合金(jin)等有色(se)(se)金(jin)屬的(de)抗緩蝕(shi)劑，工序間(jian)不會造(zao)成壓(ya)鑄(zhu)鋁合金(jin)及(ji)成型鋁合金(jin)棒材(cai)、板(ban)材(cai)的(de)腐蝕(shi)變色(se)(se)、發霉(mei)等問題。

?防銹劑(ji)含(han)量均衡，PH值(zhi)穩(wen)定，提供(gong)工序間防銹7——15天低要(yao)求。

?微(wei)乳(ru)化獨特(te)抗(kang)低泡性配方體(ti)系，抗(kang)泡性好，非常適用(yong)于(yu)無(wu)紡(fang)布帶增(zeng)壓裝(zhuang)置的(de)CNC臥加及達7.5帕的(de)高增(zeng)壓油泵(beng)的(de)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)況，絕無(wu)泡沫溢(yi)出(chu)現象。

環(huan)保(bao)扳壓切削液SF18/BF811不含(han)氯(lv)、亞硝(xiao)酸(suan)鹽、苯酚、硅(gui)類(lei)添加(jia)劑及(ji)重金屬(shu)物質(zhi)，產(chan)品xx符合歐(ou)盟ROHS環(huan)保(bao)標準;水基環(huan)保(bao)性(xing)配方，PH值(zhi)低(di)，不傷手，不刺激皮膚(fu)；揮發性(xing)低(di)，無化學物質(zhi)產(chan)生，對人體呼吸(xi)及(ji)口腔無刺激感，為工人提(ti)供良好的工作(zuo)環(huan)境。

環保扳壓切削液SF18/BF811配方體系含油量高，可兌水1：10——25倍稀釋使用，能夠取代低粘度油基切削油或煤油類加工，從而降低企業客戶切削液使用成本！   //nwkyz.cn/