針對某廠生產的鎖具面板壓(ya)鑄(zhu)存在的缺陷．利用數值模擬軟件分析了模具澆注系統存在的問題，并根據模擬情況，結合實際生產，重新設計了澆注系統。通過模擬充型過程，驗證了澆注系統設計合理性。經過重新設計模具后．在實際生產中取得了良好效果。

1）根(gen)據壓(ya)鑄件的(de)(de)形(xing)狀(zhuang)(zhuang)和結構選(xuan)擇從(cong)鑄件哪(na)個位(wei)置進水，目的(de)(de)是(shi)得到(dao)良好的(de)(de)成形(xing)。進水的(de)(de)位(wei)置盡可(ke)能使金屬(shu)液的(de)(de)流程短，阻力(li)小(xiao)，壓(ya)力(li)損耗小(xiao)，使填充時間短，從(cong)而保證增壓(ya)壓(ya)力(li)有效(xiao)作用。實際生產中(zhong)越(yue)是(shi)復雜(za)的(de)(de)鑄件，可(ke)供選(xuan)擇的(de)(de)位(wei)置越(yue)少，對澆口的(de)(de)形(xing)狀(zhuang)(zhuang)、尺寸更講究，并(bing)留有修正的(de)(de)余(yu)地。

2）分析從所選(xuan)擇的位置(zhi)進(jin)(jin)水(shui)，金屬液進(jin)(jin)入型(xing)腔的流動方向，角度會是怎么(me)樣？如果是多個澆口進(jin)(jin)水(shui)，就(jiu)要分析多股(gu)液流匯合之處，可能會發生什(shen)么(me)問題(ti)，應(ying)采取什(shen)么(me)措施(shi)，并在式(shi)模過(guo)程(cheng)中驗證，對澆口進(jin)(jin)行修正。

3）氣體從(cong)哪里排(pai)？哪里會卷(juan)氣？來考(kao)慮溢(yi)流槽(cao)、排(pai)氣槽(cao)的位置。

4）從鑄(zhu)件厚的(de)部(bu)位進水(shui)，有利于壓(ya)力(li)傳(chuan)遞，有利于鑄(zhu)件補縮，內澆(jiao)口的(de)設置(zhi)能使進人型(xing)腔的(de)金屬液(ye)先(xian)填充(chong)深(shen)腔部(bu)位，計(ji)算出每(mei)個區域所需要的(de)金屬量來設計(ji)對應的(de)內澆(jiao)口面積，以達到同時充(chong)滿型(xing)腔的(de)目的(de)。

5）一般是按經驗公式來設計澆口，深圳譽格為了保證澆注系統設計的科學性和準確性，可以應用更先進的手段和方法，用計算機進行分析設計，可進行壓鑄過程模擬分析，直觀顯示填充過程中金屬液的流向，凝固過程中溫度場的分布，比較準確反映出壓鑄過程中各種變化，預測缺陷可能發生的部位，優化澆注系統的設計。       //nwkyz.cn