鋅鋁合金(jin)壓鑄加工毛坯電鍍后起泡率很高是因為電鍍后鍍層附著力不強，附著力不強的原因是壓鑄毛坯表面有脫模劑殘留，導致電鍍層不能很能好地附著在產品表面。

首先分清楚是(shi)鋅(xin)(xin)鋁合金壓(ya)鑄加工(gong)件(jian)起泡還是(shi)鍍層起泡，如是(shi)鋅(xin)(xin)鋁合金壓(ya)鑄加工(gong)件(jian)起泡，可(ke)能是(shi)以下問(wen)題(ti):

1.材料雜(za)質超標，特別是(shi)鉛。

2.產(chan)品表面(mian)肯定不(bu)是(shi)xx合(he)(he)格，應該(gai)有(you)輕微的(de)水紋(wen)和微小的(de)氣泡(pao)。可將工件(jian)加熱到150度(du)保持30分鐘看看有(you)無問題(ti)。如是(shi)鍍層(ceng)起泡(pao)，可能(neng)是(shi)表面(mian)除油除臘等不(bu)徹底(di)，也可能(neng)是(shi)前處理后沒(mei)有(you)清洗干凈(jing)，鍍之前鋅鋁合(he)(he)金壓鑄加工件(jian)沒(mei)有(you)xx烤干，也可能(neng)是(shi)鋅鋁合(he)(he)金壓鑄加工件(jian)放(fang)時間太(tai)長表面(mian)有(you)氧化(hua)。

可能還(huan)是(shi)沒壓實，起泡隱(yin)藏在里面(mian)，雖然(ran)表面(mian)是(shi)好的(de)(de)(de)(de)，另外(wai)，沒水(shui)紋(wen)有的(de)(de)(de)(de)時候不是(shi)代表你的(de)(de)(de)(de)流道一定是(shi)好的(de)(de)(de)(de)，模(mo)溫(wen)過高也會(hui)掩(yan)蓋(gai)你的(de)(de)(de)(de)水(shui)紋(wen)和密度(du)不好，反而疏松。還(huan)是(shi)了解一下什么樣的(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)件(jian)才是(shi)合格的(de)(de)(de)(de)?多(duo)些關注模(mo)具(ju)，{zh1}再(zai)考慮表面(mian)處(chu)理的(de)(de)(de)(de)問題。

這是比較(jiao)很(hen)常(chang)見(jian)的問題。內部(bu)密度不夠。表面(mian)有壓縮(suo)氣孔。材(cai)料(liao)有問題，水(shui)口料(liao)加(jia)的太(tai)(tai)多(duo)了、料(liao)溫(wen)太(tai)(tai)高(gao)、太(tai)(tai)多(duo)電鍍工藝(yi)不正常(chang)也(ye)會這樣的問題!清(qing)洗、除蠟……

鋅鋁合金壓鑄加工件電鍍起泡是很常見的問題，小編給你幾個意見你去試試：1、胚沒有水紋、沒有氣泡，但是鋅鋁合金壓鑄加工產品內部怎么樣，去測一下產品密度吧，很定去密度不夠，換就話說就是產品內部有氣孔，不然是不會出現電鍍后起泡的現象，通過改善模具排氣可解決，但是若是模具開錯了，那就只有重開模了……  //nwkyz.cn