鎖(suo)具面板(ban)壓鑄車間是高溫、高壓的特殊工種，首要以安全生產為主。每一名壓鑄員工在進行操作生產過程中，應嚴格按照操作規范，保持高度安全意識。那么鎖具面板壓鑄車間該如何正確管理？

鎖具(ju)面板壓鑄(zhu)廠安(an)全(quan)(quan)(quan)生(sheng)產(chan)教育任(ren)務(wu)是使全(quan)(quan)(quan)體(ti)職工牢固樹立“安(an)全(quan)(quan)(quan){dy}、預防為主”，提高搞好安(an)全(quan)(quan)(quan)生(sheng)產(chan)的自(zi)覺性，嚴格(ge)執行安(an)全(quan)(quan)(quan)生(sheng)產(chan)責任(ren)制(zhi)。上(shang)級領導(dao)來車(che)間(jian)檢(jian)查的標準：杜絕違(wei)(wei)(wei)反勞動紀律(lv)、違(wei)(wei)(wei)反規(gui)章(zhang)制(zhi)度(du)、違(wei)(wei)(wei)章(zhang)指揮的“三違(wei)(wei)(wei)行為”。學習(xi)安(an)全(quan)(quan)(quan)生(sheng)產(chan)科(ke)學知(zhi)識，提高安(an)全(quan)(quan)(quan)操作技術水平，防止(zhi)人身設備(bei)事故發生(sheng)，保證實現鎖具(ju)面板壓鑄(zhu)車(che)間(jian)安(an)全(quan)(quan)(quan)生(sheng)產(chan)。

車(che)間及班(ban)(ban)組安全(quan)生(sheng)產教育內(nei)容(rong)：車(che)間安全(quan)生(sheng)產的(de)(de)(de)規(gui)章(zhang)制(zhi)度(du)和要求；車(che)間內(nei)可能(neng)(neng)發生(sheng)事(shi)故的(de)(de)(de)地點及防止辦法；各工(gong)序安全(quan)生(sheng)產注意事(shi)項；各類設(she)備、工(gong)具結構(gou)、性能(neng)(neng)、使用及維護操作(zuo)規(gui)程(cheng)和注意事(shi)項；發生(sheng)事(shi)故的(de)(de)(de)搶救和自救方法；安全(quan)裝(zhuang)置和消(xiao)防器(qi)材的(de)(de)(de)使用方法；交接班(ban)(ban)制(zhi)度(du)。

一(yi)、熔化(hua)工部(bu)安(an)全生產注(zhu)意事(shi)項(xiang)：

1.熔化(hua)爐周圍(wei)和(he)(he)爐前坑內不得(de)有積水和(he)(he)堆放雜物，通道應暢通。

2.爐(lu)料(liao)應干凈，不能有(you)油漬，嚴格(ge)檢查爐(lu)料(liao)，不能存(cun)在(zai)易爆(bao)物品。

3.各種工具使(shi)用(yong)前應(ying)預熱(re)，若使(shi)用(yong)涂料應(ying)烘干水份后再使(shi)用(yong)。

4.熔(rong)煉工人在進行(xing)各類操(cao)作時，應(ying)戴上規定的各種勞動保護用品(pin)。

二、采用(yong)氣體燃料(liao)熔化(hua)時應注(zhu)意：

1.操作者必須(xu)接受過安(an)全、防火等崗前(qian)培訓(xun)，必須(xu)熟悉消防器(qi)材的擺放位置及使(shi)用(yong)方法。

2.開爐前必須經過全面檢查，特別要確(que)定無漏氣和報(bao)警裝置有效無誤的情況下(xia)才能(neng)開始工(gong)作。

3.點火前檢查氣體壓力(li)是否正(zheng)常，如有異常應通知有關人員及時(shi)處理。

4.點火前將空(kong)氣閥門關(guan)閉，點燃煤(mei)氣后再調節(jie)空(kong)氣與煤(mei)氣流量配比(bi)，以火焰明亮無爆炸聲為宜。停爐時，先關(guan)空(kong)氣，后關(guan)煤(mei)氣。5.應經常檢查管道是否完好，如有漏氣應通知有關(guan)人員及(ji)時處理。

三、壓鑄工(gong)部(bu)安(an)全生(sheng)產注(zhu)意(yi)事項：

1.壓(ya)鑄(zhu)機操作人員在上(shang)崗前要接受(shou)安全操作規程等(deng)相關知識培訓。

2.要(yao)(yao)保持壓(ya)鑄機四周環境通暢與(yu)清潔，按照要(yao)(yao)求穿(chuan)戴規定的勞動保護(hu)用品。

3.要熟(shu)悉各種(zhong)(zhong)安全設施、按(an)鈕、操作盤(pan)的原理和(he)使用方法(fa)，熟(shu)悉各種(zhong)(zhong)控溫系(xi)統(tong)。

4.操作前應檢查安全(quan)門開關和停機(ji)按鈕是(shi)否正常。

5工作前要檢查模(mo)具的水口位與射嘴(zui)是(shi)否(fou)調(diao)整合(he)適，模(mo)具安(an)裝是(shi)否(fou)牢固(gu)，模(mo)具內是(shi)否(fou)清理干凈，各類溫(wen)度(du)是(shi)否(fou)達到工作溫(wen)度(du)要求(qiu)。

6.壓(ya)鑄時應防(fang)止(zhi)模具分型面(mian)、射嘴與模具入料口、冷室壓(ya)鑄機壓(ya)室的(de)澆(jiao)料口等(deng)處(chu)發(fa)生(sheng)金屬飛濺事(shi)故，操作者應離開分型面(mian)位置而站立。

7.在操作(zuo)過程中不允許隨意(yi)調整各(ge)參數；經常留意(yi)油(you)、氣管路是否有漏油(you)漏氣，如有異常情(qing)況應(ying)立即停機，待(dai)處(chu)理完畢后方(fang)可繼續作(zuo)業。

8.避免直接用手從模具上(shang)取出(chu)鑄(zhu)件(jian)，應(ying)(ying)使用機械手或適當(dang)工具取出(chu)，同時應(ying)(ying)檢查鑄(zhu)件(jian)是(shi)否完整，如有(you)剩留在模具中應(ying)(ying)先停機后清理。

9.安裝和(he)拆卸模具(ju)時，應使用(yong)手動慢速(su)進行調整工(gong)作，檢查起重(zhong)設備是否(fou)完(wan)好，使用(yong)的(de)工(gong)具(ju)應適用(yong)和(he)良好。

10.{jd1}不能貪圖方(fang)便而把安全(quan)(quan)功能取(qu)消，如拆除安全(quan)(quan)門，安全(quan)(quan)按鈕，安全(quan)(quan)防護網等。

11.車間內有連(lian)續輸送(song)機時，應(ying)按逆工(gong)藝流(liu)程啟動，順工(gong)藝流(liu)程停(ting)止(zhi)，并靠近(jin)工(gong)人操(cao)作位置(zhi)(zhi)設置(zhi)(zhi)緊急停(ting)車按鈕。

12.當各類電器、控制系統出現故障，應及時報告并由專業維護人員修理。     //nwkyz.cn