隨著鋅鋁合金壓鑄(zhu)加工產品在市場上應用范圍的不斷擴大，國內鋅鋁合金壓鑄加工近年來發展迅速。機械部件或者運動件的活動部分，會因腐蝕物的產生，造成零件的卡死，無法實現其功能。

鋅(xin)鋁(lv)合金壓(ya)鑄(zhu)加工(gong)在壓(ya)鑄(zhu)熔(rong)煉過(guo)程中要注意哪些(xie)呢？為(wei)什么我們在壓(ya)鑄(zhu)鋅(xin)鋁(lv)合金壓(ya)鑄(zhu)加工(gong)過(guo)程中要注意這些(xie)問(wen)題呢？

首先(xian)鋅合(he)金熔(rong)煉是匯集物理、化學現象、合(he)金基于一(yi)起熔(rong)煉過(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)，所以(yi)熔(rong)煉過(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)不僅是為了獲得熔(rong)融的(de)金屬液，更(geng)重(zhong)要(yao)(yao)的(de)是知道化學成(cheng)分是否符合(he)規(gui)定，才能使壓鑄件(jian)(jian)得到更(geng)好的(de)結晶組(zu)織(zhi)以(yi)及氣體、夾雜物很(hen)小的(de)金屬液。制(zhi)訂正確(que)的(de)熔(rong)化工藝規(gui)程(cheng)(cheng)(cheng)并(bing)嚴格執行，是獲得高品質鑄件(jian)(jian)的(de)重(zhong)要(yao)(yao)之一(yi)。

那么我(wo)們在鋅鋁(lv)合(he)金(jin)壓(ya)(ya)鑄加工(gong)熔(rong)煉的(de)(de)(de)過(guo)程中首先要(yao)控制(zhi)的(de)(de)(de)就是溫度，由于我(wo)們在壓(ya)(ya)鑄鋅鋁(lv)合(he)金(jin)壓(ya)(ya)鑄加工(gong)的(de)(de)(de)過(guo)程中少不(bu)了模(mo)具預熱、模(mo)溫測量。倘(tang)若不(bu)預熱則(ze)可能會出現冷料、水紋(wen)、沙眼、不(bu)飽(bao)滿，使得鋅鋁(lv)合(he)金(jin)壓(ya)(ya)鑄加工(gong)成品率降低。鋅合(he)金(jin)的(de)(de)(de)熔(rong)點為382 ~ 386℃，所以合(he)適的(de)(de)(de)溫度控制(zhi)是對鋅合(he)金(jin)成分控制(zhi)的(de)(de)(de)一(yi)個重要(yao)因素。

其次(ci)就是鋅渣(zha)的(de)產(chan)生(sheng)及(ji)控制(zhi)：通過(guo)熔(rong)煉合(he)金(jin)從固(gu)態變為(wei)液態，這是一(yi)(yi)個(ge)復雜的(de)物理(li)、化(hua)學(xue)過(guo)程。氣(qi)體與熔(rong)融金(jin)屬發(fa)生(sheng)化(hua)學(xue)反應，其中(zhong)氧的(de)反應最為(wei)強烈，合(he)金(jin)表(biao)面(mian)被氧化(hua)而(er)產(chan)生(sheng)一(yi)(yi)定量(liang)的(de)浮渣(zha)。

鋅(xin)渣量的控制(zhi)要注意(yi)哪些呢？

1.熔煉溫(wen)度，溫(wen)度越高，鋅(xin)渣越多。

2. 盡可能避免鋅鍋中(zhong)合金(jin)液(ye)的(de)攪(jiao)動，任何方式的(de)攪(jiao)動都會導致更多的(de)合金(jin)液(ye)與空氣中(zhong)氧(yang)原子的(de)接觸，從而形成更多的(de)浮渣(zha)。

3. 不要過(guo)于(yu)頻繁的(de)(de)扒渣(zha)(zha)。當熔融(rong)的(de)(de)合金暴(bao)露于(yu)空氣(qi)中(zhong)都會發生(sheng)氧化(hua)，形(xing)成(cheng)浮渣(zha)(zha)，保留(liu)爐面一(yi)(yi)層薄的(de)(de)浮渣(zha)(zha)有利于(yu)鍋中(zhong)液體不進一(yi)(yi)步(bu)氧化(hua)。

4. 扒渣時，使用一個多孔（Ф6 mm）盤形扒渣耙，輕輕從浮渣下面刮過，盡可能避免合金液攪動，將刮出的渣盛起，扒渣耙在鋅鍋邊輕輕磕打，使金屬液流回鋅鍋中。  //nwkyz.cn