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鎖具配件壓鑄是制造業的基礎工藝裝備,也是現代工業生產的主要工藝裝備之一,被廣泛應用于制造業的各個領域。并且鎖具配件壓鑄的型腔設計日趨復雜、自由曲面所占比例不斷增加,這些特點給鎖具配件壓鑄加工技術帶來了新的挑戰。鎖具配件壓鑄的加工過程會直接決定其質量。如果在加工過程中出現問題,則會使鎖具配件壓鑄存在缺陷。因此文章重點對鎖具配件壓鑄加工過程中的缺陷和預防對策進行探討。看下面小編介紹。
1、磨削(xue)加工
鎖(suo)具配(pei)(pei)件(jian)(jian)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)在(zai)淬火、回火后般(ban)要進(jin)(jin)行(xing)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)加工,以(yi)降低表面粗糙度(du)值(zhi)。由于磨(mo)(mo)削(xue)(xue)速度(du)過(guo)大、砂輪粒度(du)過(guo)細或冷卻條件(jian)(jian)較(jiao)差等因素的(de)(de)(de)影響,引起的(de)(de)(de)鎖(suo)具配(pei)(pei)件(jian)(jian)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)表層局(ju)(ju)部(bu)過(guo)熱,造成局(ju)(ju)部(bu)顯微組織變(bian)化,或引起表面軟化,硬度(du)降低,或產生較(jiao)高的(de)(de)(de)殘余拉應力等現象(xiang),都(dou)會降低鎖(suo)具配(pei)(pei)件(jian)(jian)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)的(de)(de)(de)使(shi)用壽命選擇適(shi)(shi)當的(de)(de)(de)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)工藝參數減少(shao)局(ju)(ju)部(bu)發熱,磨(mo)(mo)削(xue)(xue)后在(zai)可(ke)能的(de)(de)(de)條件(jian)(jian)下進(jin)(jin)行(xing)去(qu)應力處理,就可(ke)有地防(fang)(fang)止(zhi)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)裂(lie)紋的(de)(de)(de)產生。防(fang)(fang)止(zhi)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)過(guo)熱和(he)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)裂(lie)紋的(de)(de)(de)措施(shi)較(jiao)多,例如:采用切(qie)削(xue)(xue)力強的(de)(de)(de)粗顆(ke)粒砂輪或粘結性較(jiao)差的(de)(de)(de)砂輪,減少(shao)鎖(suo)具配(pei)(pei)件(jian)(jian)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)的(de)(de)(de)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)進(jin)(jin)給(gei)量;選用合適(shi)(shi)的(de)(de)(de)冷卻劑;磨(mo)(mo)削(xue)(xue)加工后250300℃的(de)(de)(de)回火xx磨(mo)(mo)削(xue)(xue)應力等 。
2、電火花加工
應用電(dian)火(huo)(huo)花(hua)工(gong)藝加(jia)(jia)(jia)工(gong)鎖(suo)具配件(jian)(jian)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)時,放電(dian)區(qu)(qu)的(de)(de)(de)電(dian)流密度很大(da),產生(sheng)(sheng)大(da)量的(de)(de)(de)熱,鎖(suo)具配件(jian)(jian)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)被加(jia)(jia)(jia)工(gong)區(qu)(qu)域的(de)(de)(de)溫度高達(da)10000℃左右,由于(yu)溫度高,熱影響區(qu)(qu)的(de)(de)(de)金相組織必(bi)將(jiang)發生(sheng)(sheng)變化,鎖(suo)具配件(jian)(jian)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)表層(ceng)(ceng)由于(yu)高溫而(er)發生(sheng)(sheng)熔化,然后(hou)(hou)(hou)急(ji)冷,很快凝固,形成再凝固層(ceng)(ceng)。在顯微(wei)(wei)(wei)鏡下可(ke)看到,再凝固層(ceng)(ceng)呈白亮色,內部有較多顯微(wei)(wei)(wei)裂(lie)(lie)紋。為了延長鎖(suo)具配件(jian)(jian)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)壽命可(ke)以(yi)采用以(yi)下措施:調整(zheng)電(dian)火(huo)(huo)花(hua)加(jia)(jia)(jia)工(gong)參數(shu)用電(dian)解法或機械(xie)研磨(mo)法研磨(mo)電(dian)火(huo)(huo)花(hua)加(jia)(jia)(jia)工(gong)后(hou)(hou)(hou)的(de)(de)(de)表面,除去異常層(ceng)(ceng)中的(de)(de)(de)白亮層(ceng)(ceng),尤(you)其是要除去顯微(wei)(wei)(wei)裂(lie)(lie)紋。在電(dian)火(huo)(huo)花(hua)加(jia)(jia)(jia)工(gong)后(hou)(hou)(hou)安(an)排次低溫回火(huo)(huo),使(shi)異常層(ceng)(ceng)穩定化,阻止(zhi)顯微(wei)(wei)(wei)裂(lie)(lie)紋擴(kuo)展(zhan)。
3、鍛造(zao)加工
高(gao)(gao)碳(tan)、高(gao)(gao)合(he)(he)金鋼(gang)(gang),例如Cr12MoV、W18Cr4V等,廣泛用于制造(zao)(zao)鎖(suo)具(ju)配(pei)件壓(ya)鑄。但這(zhe)類鋼(gang)(gang)不(bu)同(tong)程度的(de)存在(zai)成分偏析、碳(tan)化物(wu)粗大(da)不(bu)均勻(yun)(yun)、組(zu)織不(bu)均勻(yun)(yun)等缺陷(xian)。選用高(gao)(gao)碳(tan)、高(gao)(gao)合(he)(he)金鋼(gang)(gang)制造(zao)(zao)鎖(suo)具(ju)配(pei)件壓(ya)鑄,必(bi)須采用合(he)(he)理的(de)鍛造(zao)(zao)工(gong)藝(yi)來(lai)成形(xing)模(mo)塊毛坯(pi)(pi),這(zhe)樣方(fang)面可(ke)使鋼(gang)(gang)材達(da)到模(mo)塊毛坯(pi)(pi)的(de)尺寸和規格,方(fang)面可(ke)改善鋼(gang)(gang)的(de)組(zu)織和性(xing)能(neng)。另外高(gao)(gao)碳(tan)、高(gao)(gao)合(he)(he)金的(de)鎖(suo)具(ju)配(pei)件壓(ya)鑄鋼(gang)(gang)導(dao)熱(re)性(xing)較差,加(jia)熱(re)速度不(bu)能(neng)太快,且加(jia)熱(re)要均勻(yun)(yun),在(zai)鍛造(zao)(zao)溫度范圍內,應(ying)采用合(he)(he)理的(de)鍛造(zao)(zao)比。
4、切削(xue)加(jia)工
鎖具配件壓鑄的切削加工應嚴格保證尺寸過渡處的圓角半徑,圓弧與直線相接處應光滑。如果鎖具配件壓鑄的切削加工質量較差,就可能在以下3個方面造成鎖具配件壓鑄損,1)由于切削加工不恰當,造成的尖銳轉角或圓角半徑過小,會導致鎖具配件壓鑄在工作時產生嚴重的應力集中。2)切削加工后的表面太粗糙,就有可能存在刀痕、裂口、切口等缺陷,它們既是應力集中點,又是裂紋、疲芳裂紋或熱疲勞裂紋的萌生地。3)切削加工沒能完、均勻地切除鎖具配件壓鑄毛壞在軋制或鍛造時產生的脫碳層,就可能在鎖具配件壓鑄熱處理時產生不均勻的硬化層,導致耐磨性下降。 //nwkyz.cn