許多華賢五金廠在壓鑄模具的過程中，技術上我們也會遇到各種各樣的問題。這些問題如果不能及時解決，勢必會影響到產品的質量，下面華賢五金就為您解答一下鎖具配件鋅(xin)鋁合金壓鑄常見問題，讓廣大用戶更加了解壓鑄行業。
1.抗蝕性(xing)(xing)差。當合(he)金(jin)成分中雜(za)質元素鉛(qian)(qian)、鎘、錫(xi)超過標準時，導致鑄件老(lao)化(hua)而(er)發生變形，表現為體(ti)積脹大(da)，機械性(xing)(xing)能特別是塑(su)性(xing)(xing)顯著下降，時間(jian)長了甚至破裂。 鉛(qian)(qian)、錫(xi)、鎘在鋅合(he)金(jin)中溶解(jie)度很小，因(yin)而(er)集中于晶粒邊界而(er)成為陰極，富鋁(lv)的固(gu)溶體(ti)成為陽極，在水蒸氣（電解(jie)質）存在的條(tiao)件下，促(cu)成晶間(jian)電化(hua)學腐蝕。壓鑄件因(yin)晶間(jian)腐蝕而(er)老(lao)化(hua)。
2.時效作用(yong) 鋅合金的(de)組(zu)織主要由含(han)(han)Al和Cu的(de)富(fu)鋅固溶(rong)(rong)體和含(han)(han)Zn的(de)富(fu)Al固溶(rong)(rong)體所組(zu)成(cheng)，它們的(de)溶(rong)(rong)解度隨溫度的(de)下降而降低(di)。但由于壓鑄件的(de)凝固速(su)度極(ji)快，因此到(dao)室(shi)溫時，固溶(rong)(rong)體的(de)溶(rong)(rong)解度是大(da)大(da)地飽(bao)和了。經過(guo)(guo)一定時間(jian)之后(hou)，這(zhe)種過(guo)(guo)飽(bao)和現象會逐漸解除，而使(shi)鑄件地形狀和尺寸略起變(bian)化(hua)。
3.鎖具配(pei)件(jian)鋅鋁合金壓鑄(zhu)件(jian)不宜在高溫(wen)(wen)和(he)低溫(wen)(wen)（0℃以下(xia)）的(de)工作環(huan)境(jing)下(xia)使用。鋅合金在常溫(wen)(wen)下(xia)有較好的(de)機械性能。但在高溫(wen)(wen)下(xia)抗拉強度和(he)低溫(wen)(wen)下(xia)沖擊性能都(dou)顯著下(xia)降。
鎖(suo)具(ju)配件鋅(xin)鋁合金(jin)壓鑄(zhu)廠不僅(jin)僅(jin)要有精(jing)英團隊、有專業(ye)的技(ji)術人員且材料的選(xuan)擇(ze)也相(xiang)對重要！
1.壓鑄件本身的用(yong)(yong)途(tu)，需要滿足的使用(yong)(yong)性能要求。
（1）力(li)學性能，抗(kang)拉(la)強度(du)，是材料斷裂時的(de)(de){zd0}抗(kang)力(li)。硬度(du)，是材料表面對硬物壓入或摩擦所引起的(de)(de)塑性變形的(de)(de)抗(kang)力(li)。
（2）工作環(huan)境(jing)狀態：溫度、濕度、壓鑄件接觸的介質和氣(qi)密(mi)性要(yao)求。
（3）精(jing)度(du)要求：能(neng)夠達到的精(jing)度(du)及(ji)尺(chi)寸穩定(ding)性。
2.工藝性(xing)能好：
（1）鑄(zhu)造工藝非常強，
（2）機械加工工藝性；
（3）表面光滑，表面處理(li)工藝性。
3. 經濟性好：原材(cai)料的成本與對(dui)生(sheng)產裝備的要求（包括熔煉設備、壓鑄機(ji)、模具等），以及生(sheng)產成本。
生產中注(zhu)意的(de)問題
1.控制合金成分從采(cai)購合金錠開始，供(gong)應(ying)廠有嚴格的成分標準(zhun)。優(you)質的鋅合金材(cai)料是(shi)生產(chan)優(you)質鑄件的保(bao)證。
2.采(cai)購回來合金(jin)(jin)錠要保證有清潔(jie)、干燥的(de)堆放(fang)區，以(yi)避免(mian)長時間暴露(lu)在潮濕中而出現白銹，或被(bei)工廠臟物污染而增加(jia)渣(zha)的(de)產(chan)生，也增加(jia)金(jin)(jin)屬(shu)損(sun)耗(hao)。清潔(jie)的(de)工廠環境(jing)對合金(jin)(jin)成分的(de)有效(xiao)控制是很有作用的(de)。
3.壓鑄(zhu)產品時(shi)新料(liao)與水口等回爐料(liao)配比，回爐料(liao)盡量不要超過40%，一般新料(liao)：舊料(liao) = 70：30。如舊料(liao)多(duo)與新料(liao)那(nei)么(me)壓鑄(zhu)出(chu)來的產品會有很多(duo)沙孔，特別(bie)是結構(gou)復雜，表面處理(li)非(fei)常嚴(yan)格(ge)的鎖具配件鋅鋁(lv)合金壓鑄(zhu)件。
4.水口料重熔時，一定要嚴格(ge)控制重熔溫度(du)不要超過430℃，以避免(mian)鋁(lv)和鎂的(de)損耗。
5.有條件的壓鑄(zhu)廠{zh0}采用分(fen)類熔(rong)鋅合(he)金(jin)(jin)，使合(he)金(jin)(jin)錠(ding)與回爐料均勻配比(bi)，熔(rong)劑可(ke)更有效使用，使合(he)金(jin)(jin)成分(fen)及(ji)溫度保持均勻穩定(ding)。細屑(xie)及(ji)電(dian)鍍(du)廢品一定(ding)要單獨熔(rong)
2.鎖具配件鋅鋁合金壓(ya)鑄件常見缺陷處(chu)理辦法。
由于每一種缺陷的產(chan)生(sheng)原(yuan)因(yin)來自多個不同的影響因(yin)素，因(yin)此在實際生(sheng)產(chan)中要解決問(wen)題，面對(dui)眾多原(yuan)因(yin)到底是(shi)非功(gong)過先(xian)調(diao)機？還是(shi)先(xian)換料？或先(xian)修改模具(ju)？建議按難易程度(du)，先(xian)簡后復(fu)雜去處(chu)理，其次序：
1）清(qing)(qing)理(li)(li)型腔，清(qing)(qing)理(li)(li)分型面，清(qing)(qing)理(li)(li)頂桿；改(gai)善(shan)噴涂(tu)工藝、改(gai)善(shan)涂(tu)料；增大鎖模(mo)力(li)，增加澆注金(jin)屬量。這些靠簡(jian)單操作即可(ke)實施(shi)的措(cuo)施(shi)。
2）調(diao)整壓(ya)射力(li)、工藝參數、充型(xing)時間、開模時間、澆(jiao)注溫度、壓(ya)射速度、模具(ju)溫度等。
3）換料，選擇(ze)質優的(de)鋅合金料
4）修(xiu)改(gai)模(mo)具，修(xiu)改(gai)澆(jiao)(jiao)注(zhu)系(xi)統，增加內澆(jiao)(jiao)口，增設溢流槽(cao)、排(pai)氣槽(cao)等。
例如(ru)壓鑄件產生飛(fei)邊的原因(yin)有：
1）壓鑄機問(wen)題：檢查是否鎖模力(li)調整不對。
2）工藝問題：壓射速度是否過(guo)(guo)高而形成壓力沖擊峰過(guo)(guo)高。
3）模具問題：變形，分型面(mian)上雜(za)物，鑲塊、滑(hua)塊有磨損不平齊，模板強度(du)不夠。
解決飛邊的措施順序：清理分型面，提高鎖模，調整工藝參數，修復模具磨損部，高模具剛度。從簡單到復雜，每一步改進一些，并相對應的檢驗其查看結果，不行再進行第二步。//nwkyz.cn