很多的鎖具面板(ban)壓鑄生產企業在進行鎖具面板壓鑄生產過程中往往會遇到鎖具面板壓鑄開裂的情況，應該如何避免這種情況出現呢？

一、在模具加(jia)工和制造過程中

1. 毛(mao)坯(pi)鍛造的(de)質(zhi)量(liang)問題

有的(de)(de)模具只(zhi)產生幾百塊裂(lie)縫，裂(lie)紋發展非常快。鍛造有可能只(zhi)保證外(wai)部尺(chi)寸(cun)，而鋼種上的(de)(de)樹突晶(jing)體、夾(jia)雜碳(tan)化(hua)物(wu)、縮孔(kong)、氣泡等松散缺陷則沿著加工(gong)方法拉伸形成流(liu)線型，這具有很大的(de)(de)影響最終淬(cui)火變形、開裂(lie)、脆性開裂(lie)和使(shi)用過程中(zhong)的(de)(de)破壞趨勢。

2、在汽車、銑削(xue)、平面等(deng)最(zui)終加工的切削(xue)應(ying)力，可以(yi)通過中(zhong)間(jian)退火xx應(ying)力。

3. 淬火鋼磨(mo)削過(guo)(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)產(chan)生(sheng)磨(mo)削應力，磨(mo)削過(guo)(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)產(chan)生(sheng)摩擦熱(re)(re)，使層(ceng)軟化和(he)(he)脫焦層(ceng)，降低熱(re)(re)疲勞強度(du)，容易導致熱(re)(re)裂紋和(he)(he)早期裂紋。鋼經(jing)過(guo)(guo)(guo)精細(xi)研磨(mo)后(hou)，可加熱(re)(re)至 510-570，每25毫米絕緣厚(hou)度(du) 1小時，xx應力退火。

4、電火(huo)(huo)花、加工(gong)應力。模具表面產生的(de)白色(se)和明亮的(de)層(ceng)(ceng)豐富(fu)的(de)電極元(yuan)素和介電元(yuan)素，這是硬和脆。圖層(ceng)(ceng)本(ben)身會有裂縫(feng)和應力。在 edm 中應使用高(gao)頻，以{zd0}限度(du)地(di)減少明亮的(de)層(ceng)(ceng)，必(bi)須通過拋光(guang)的(de)方法去除(chu)，并(bing)進行回(hui)火(huo)(huo)處理，在三個回(hui)火(huo)(huo)溫度(du)下回(hui)火(huo)(huo)。

一、模具加(jia)工(gong)

不(bu)適當的熱(re)處理會導致結(jie)晶開裂(lie)和過(guo)早(zao)報廢，特(te)別是(shi)(shi)只使用淬(cui)火(huo)、淬(cui)火(huo)，然后表(biao)面氮(dan)化的過(guo)程(cheng)中，在壓鑄后會出現數千次的表(biao)面開裂(lie)和開裂(lie)。鋼淬(cui)火(huo)過(guo)程(cheng)中的應(ying)力是(shi)(shi)冷卻(que)過(guo)程(cheng)中熱(re)應(ying)力疊加和相變時微觀結(jie)構應(ying)力疊加的結(jie)果。

二(er)、壓(ya)鑄生產過(guo)程中

1、模具(ju)溫(wen)度

模(mo)具(ju)(ju)(ju)應(ying)在(zai)生(sheng)產(chan)前(qian)預熱(re)至(zhi)一定溫(wen)(wen)度，否則(ze)，當(dang)高(gao)溫(wen)(wen)金屬液體(ti)充滿模(mo)具(ju)(ju)(ju)時，會出現冷卻(que)，從而增加模(mo)具(ju)(ju)(ju)內外層的溫(wen)(wen)度梯度，形成(cheng)熱(re)應(ying)力，導致模(mo)具(ju)(ju)(ju)表(biao)面開裂(lie)甚至(zhi)開裂(lie)。在(zai)生(sheng)產(chan)過(guo)程中，模(mo)具(ju)(ju)(ju)溫(wen)(wen)度不斷升高(gao)，當(dang)模(mo)具(ju)(ju)(ju)溫(wen)(wen)度過(guo)熱(re)時，容易(yi)產(chan)生(sheng)粘性模(mo)具(ju)(ju)(ju)，使運動(dong)部(bu)件(jian)失(shi)效，導致模(mo)具(ju)(ju)(ju)表(biao)面損壞。應(ying)設置冷卻(que)溫(wen)(wen)度控(kong)制系(xi)統，使模(mo)具(ju)(ju)(ju)的工作溫(wen)(wen)度保(bao)持在(zai)一定范圍(wei)內。

2、灌裝

高(gao)壓和(he)高(gao)速液態金屬充填不可避免地對(dui)模具和(he)侵蝕產(chan)生(sheng)(sheng)強烈影響(xiang)，造(zao)成機(ji)械應(ying)力和(he)熱應(ying)力。在沖擊過程中，金屬液體(ti)(ti)、雜質(zhi)和(he)氣(qi)體(ti)(ti)也(ye)會與模具表(biao)面產(chan)生(sheng)(sheng)復(fu)雜的化學(xue)相互作用，加速腐(fu)蝕和(he)裂(lie)紋(wen)的產(chan)生(sheng)(sheng)。當金屬液體(ti)(ti)被氣(qi)體(ti)(ti)涂覆時，空(kong)(kong)腔內的低壓面積會首先膨(peng)脹。當氣(qi)體(ti)(ti)壓力上(shang)升時，會發生(sheng)(sheng)向內爆破(po)，拉(la)出空(kong)(kong)腔表(biao)面的金屬顆粒，造(zao)成損壞，導致(zhi)空(kong)(kong)化引起的裂(lie)紋(wen)。

3. 生產過程

在每個壓鑄的生產過程中，模具與金屬液體之間的熱交換會導致模具表面的周期性溫度變化，引起周期性的熱膨脹和收縮，并產生周期性的熱應力。例如，模具表面在澆注過程中由于溫度上升而受到壓縮應力的影響，而模具表面在模具推出后，由于溫度下降而受到拉伸應力的影響。當交替應力重復時，模具內累積的應力會越積累越大。當應力超過模具材料的疲勞極限時，鎖具面板壓鑄表面就會開裂。           //nwkyz.cn