造成電子鎖壓鑄加工受損的生產：電子鎖壓鑄加工中，模具損壞是最常見的裂紋、裂紋。應力是造成模具損壞的主要原因。熱、機械、化學和操作沖擊產生的應力，包括機械和熱應力，包括：

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1、鍛件質(zhi)量問題(ti)：有些模具只產生幾百條裂縫(feng)(feng)，裂縫(feng)(feng)發展迅速。它可能是{wy}保證尺(chi)寸(cun)的(de)鍛件，以及枝晶碳化物、鋼中(zhong)夾雜、收縮、沿氣泡等松(song)散缺陷(xian)的(de)處理(li)延伸，形成流(liu)線，這將對(dui)最(zui)終(zhong)淬火變(bian)形、裂紋、脆(cui)性(xing)斷裂過程和(he)破壞趨勢產生深遠的(de)影響。

2、在車(che)，銑(xian)，刨(bao)和精密壓(ya)鑄件加工過(guo)程中(zhong)的應(ying)力，該(gai)應(ying)力可以通過(guo)中(zhong)間退(tui)火xx。

3、淬火鋼(gang)的磨(mo)削力、磨(mo)削過程(cheng)中產生的摩擦熱(re)、軟(ruan)化層(ceng)和脫碳(tan)層(ceng)降低了(le)熱(re)疲勞強度，容(rong)易在裂紋(wen)(wen)早期產生熱(re)裂紋(wen)(wen)。H13鋼(gang)可在510-570下加熱(re)研磨(mo)。并以每(mei)小時25毫米的厚度退火。

4、電(dian)火花加(jia)工產(chan)生(sheng)的(de)(de)應(ying)力。電(dian)介質層(ceng)中的(de)(de)白色元素和模具表面的(de)(de)電(dian)極豐(feng)富、堅(jian)硬(ying)、易碎，層(ceng)本(ben)身會產(chan)生(sheng)裂紋和應(ying)力。在(zai)電(dian)火花加(jia)工過程中，使(shi)用頻率(lv)高，白層(ceng)減少(shao)到最(zui)小(xiao)。必須(xu)去除(chu)、拋光和回火，并(bing)在(zai)回火溫(wen)度下(xia)回火。

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