鋅鋁合金壓鑄加工廠表面很像蒸饃表面，有一層0．02～0．10mln厚、光滑致密的金屬層，在其下方則是疏松、多孔的結構。因此在機械拋光時，嚴防拋穿其光滑致密層，避免疏松、多孔的內材暴露，致使鍍層產生起泡、脫皮等不良現象。

   在壓(ya)鑄(zhu)過程中，工(gong)(gong)藝因素的(de)影(ying)響會造成(cheng)同一(yi)個(ge)鋅合金壓(ya)鑄(zhu)零件中產生富(fu)鋅和富(fu)鋁的(de)部(bu)位。強(qiang)(qiang)(qiang)堿(jian)優先溶解(jie)(jie)富(fu)鋁相，強(qiang)(qiang)(qiang)酸則優先溶解(jie)(jie)富(fu)鋅相。若除(chu)油或浸(jin)蝕過程中使用強(qiang)(qiang)(qiang)堿(jian)或強(qiang)(qiang)(qiang)酸，在電鍍時(shi)則會引起(qi)鍍層起(qi)泡及脫皮，嚴重(zhong)影(ying)響成(cheng)品(pin)率。為此，鋅鋁合金壓(ya)鑄(zhu)加(jia)工(gong)(gong)不宜在強(qiang)(qiang)(qiang)酸或強(qiang)(qiang)(qiang)堿(jian)中除(chu)油及浸(jin)蝕。

   鋅鋁合金(jin)壓鑄加工廠在鍍(du)前處理(li)完(wan)成(cheng)后，要(yao)預鍍(du)打底層。一般是在無(wu)NaOH的氰化鍍(du)銅槽內鍍(du)銅，或者(zhe)在中(zhong)性鍍(du)鎳(nie)液中(zhong)鍍(du)鎳(nie)。管狀(zhuang)零件應在焦(jiao)磷酸(suan)鹽鍍(du)液中(zhong)沉積。

   其鍍(du)層(ceng)厚度(du)應不(bu)小于61，否則極(ji)(ji)薄(bo)的(de)(de)銅層(ceng)會很快擴(kuo)散到鋅(xin)合(he)金(jin)中(zhong)，形成一(yi)層(ceng)極(ji)(ji)脆(cui)的(de)(de)銅鋅(xin)合(he)金(jin)，影響鍍(du)層(ceng)質量。銅層(ceng)越(yue)薄(bo)，則銅向鋅(xin)合(he)金(jin)內擴(kuo)散的(de)(de)速度(du)越(yue)快。工件本身的(de)(de)基體特(te)性及特(te)殊(shu)的(de)(de)加工形式對電鍍(du)產生很大(da)影響。

1)合金(jin)(jin)壓鑄(zhu)件的材(cai)(cai)料(liao)為鋅(xin)一(yi)鋁(lv)(lv)合金(jin)(jin)，均為活潑的兩性金(jin)(jin)屬。而兩種金(jin)(jin)屬中又以(yi)鋁(lv)(lv)在前處理(li)和電鍍(du)中處理(li)最為困難，所以(yi)必須控制(zhi)鋁(lv)(lv)含(han)量(liang)(liang)，一(yi)般銹電鍍(du)的鋅(xin)鋁(lv)(lv)合金(jin)(jin)壓鑄(zhu)加工的材(cai)(cai)料(liao)，鋁(lv)(lv)的含(han)量(liang)(liang)(質量(liang)(liang)分數)不應超過4％，鋁(lv)(lv)含(han)量(liang)(liang)過高(gao)，將(jiang)使電鍍(du)難以(yi)正(zheng)常進行。

2)零(ling)件設計要合理，壓鑄件形(xing)狀(zhuang)應考慮電鍍的(de)覆蓋能力，盡量(liang)減少不通(tong)孔(kong)，使水洗不容易攜帶溶液。減少尖角(jiao)等部(bu)位(wei)，使電鍍時(shi)電力線分布(bu)均勻。

3)壓(ya)鑄工藝、壓(ya)鑄模具設計合(he)理(li)，使壓(ya)鑄件不產生縮孔(kong)、針孔(kong)和疏松等缺陷，上述(shu)缺陷將直接影響鍍層結合(he)力。

4)壓鑄過程中(zhong)，盡(jin)量減少偏析現象。如某些部(bu)位(wei)鋁(lv)偏析，在脫(tuo)脂時(shi)，鋁(lv)即首先(xian)發生溶解，將(jiang)在壓鑄件表面產生氣孔(kong)、針(zhen)孔(kong)而(er)無法洗凈，造成(cheng)結(jie)合力不好(hao)，．導(dao)致(zhi)鍍層脫(tuo)皮(pi)起泡(pao)。

5)磨(mo)(mo)拋光過程中應注意把握分寸，壓鑄件表面(mian)冷卻過程中形成的(de)0．05～0．1mm的(de)致密層(ceng)對(dui)電(dian)(dian)鍍非常重要，磨(mo)(mo)拋光時要盡量減少(shao)致密層(ceng)的(de)損(sun)失，如果將(jiang)此層(ceng)磨(mo)(mo)拋掉(diao)，露(lu)出(chu)的(de)將(jiang)是多孔(kong)結(jie)構，在此層(ceng)上將(jiang)得不到好的(de)電(dian)(dian)鍍層(ceng)。

6)由(you)多鍍(du)種組成的銅一(yi)鎳一(yi)鉻電鍍(du)層，相對(dui)于基體來(lai)講是陰板(ban)性鍍(du)層，只有機(ji)械保(bao)護(hu)作用(yong)，而鋅(xin)合金件(jian)在潮濕的空氣(qi)中即腐(fu)蝕，所以必須保(bao)證(zheng)鍍(du)層無(wu)孔。否則鋅(xin)合金的腐(fu)蝕產(chan)物將使鍍(du)層起泡。相對(dui)于鋼鐵件(jian)來(lai)講，鍍(du)層應更厚二些，才能適用(yong)于鋅(xin)鋁合金壓鑄加工。

7)壓鑄件在壓鑄及機加工(gong)過程中的殘渣，加工(gong)后(hou)應(ying)盡量清理干凈。因為(wei)殘渣是活潑性金屬，在電鍍(du)任何一道工(gong)序中，都會與溶液(ye)發(fa)生反應(ying)，而破壞鍍(du)液(ye)，造成(cheng)對電鍍(du)質量的影響。

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